大型设备运输安全措施2011.docVIP

大型设备下井安全技术措施 4213综采工作面已采完，现综采工作面准备搬家到4211工作面，由于4211综放工作面长增加20m故需要增装17台ZF3200/14/28型支架，且采煤机等部分大型设备出井检修后需重新入井，为了保证在运输过程中的安全，我科室特制定本安全技术措施，望相关队组遵照执行。 一、运输前的准备： 1、施工前对运输绞车的钢丝绳进行检查，发现有断丝、断股等现象时，需全部更换。 2、提前对主斜井、及运输经过巷道的轨道进行全面维护，确保轨道质量合格，满足下放支架及采煤机等大型设备的需要。 3、运输前对所有平板车进行彻底修理，坚决杜绝问题车辆下井。 4、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查，清理影响运输的所有杂物后，方可进行支架、采煤机等大型设备的运输。 5、运输前必须对所有绞车的固定情况、钢丝绳、运输信号、一坡三档等进行全面检查，不合格处必须及时处理或更换，保证其符合完好标准能正常使用。 6、必须对所使用的钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。 7、确定好支架的卸车点，确保巷道高度不低于2.5米。 8、所有绞车司机必须持证上岗，绞车司机要有丰富的开轿车经验，且严格执行相关的操作规程。 9、运输前，由各系统负责人组织运送人员学习本措施及有关规程规定。 二、地面装车 （一）装车方法 1、液压支架在斜井口存放处直接装入平板车，采煤机等其他大型设备由检修车间直接装入平板车。在装支架时要求支架尾梁在后，前梁在前，装车前必须收回侧护板，将侧护板锁定并将支架降到最低高度，装车后，由运输队队长对装车捆绑情况进行检查验收，确认捆绑符合规定后方可运输。 2、装支架、采煤机等大型设备时，用提前备好的Φ10mm的钢丝绳绑好后，在用吊车直接吊起装到平板车， （二）捆绑方法 1、支架用4个Φ24mm的螺丝固定在专用平板车上，螺丝必须拧满扣。 2、采煤机等其他大型设备用Φ10mm的钢丝绳捆绑在专用平板车上，钢丝绳必须绑紧、绑牢。 三、运输 1、地面运输 地面运输包括设备起吊、装车、固定、捆绑以及从设备存放地点到主井口之间的运输。设备装车、捆绑由运输队地面运输人员负责，运输队长负责对设备装车捆绑质量检查验收，然后将平板车车从装车地点运输到主井口。 2、井下运输 （1）、运输方式:主斜井采用型号为GSDB-16的绞车运输；井底车场、联络巷及4211轨道顺槽采用调度绞车运输，4211工作面采用回柱绞车运输。 （2）、设备运输路线： 地面→主斜井→井底车场→联络巷→4211轨道顺槽→4211综放工作面。 （3）、绞车运输时必须设跟车工在前方5.0m以外观察指挥运输，严格执行“行人不行车”。 （4）、预先在4211轨道顺槽运输平板车摘挂钩点设置阻车器，绞车利用阻车器完全阻稳后，方可进行摘挂钩。 （5）、绞车开动后，人员要躲开钢丝绳运行及受力方向，避免绳断伤人。 （6）、运输支架、采煤机等大型设备时一次只准运输一件，空车运输时，一次最多运两辆平板车。 四、井下卸车 1、支架车下放至卸车地点待车停稳后，利用阻车器将车可靠阻住，拧出螺丝。采煤机等其他大型设备解开捆绑的钢丝绳。 2、在工作面靠近卸车地点最近的支架上接出一条供液管路接到该支架上，取掉支架侧护板限位插销，并将支架立柱加长杆拔出一节，升起支架，以支架顶梁托住顶板为宜。 3、 在支架两侧顶梁下各打2根单体支柱，为防止支柱柱头打滑，柱头要加垫木托板，单体支柱必须升紧、升牢，并用防倒链栓在顶网上。 4、将欲安装支架手把打到降架位置，操作人员在接液的支架上进行远距离操作，缓缓降支架立柱，待支架底座与平板车脱离后，利用回柱绞车缓慢将平板车从支架下方拉出。 5、将支架引出的进、回液管路换向，进行升支架立柱操作，使支架底座落在巷道底板上。（支架调向、安装措施详见《4211综采工作面安装措施》） 五、安全技术措施 1、当支架车发生掉道复轨时，安全技术措施： （1）运输过程中若发生车辆掉道，跟车工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，并利用阻车器可靠阻车。 （2）及时向调度中心汇报，并通知施工负责人（或班组长）、安检员到现场，现场必须有队长以上的人员在场，根据空间和现场及车辆掉道情况，制定出处理方案，在施工负责人的指挥下组织人员进行复道。 （3）处理掉道时，绞车司机不准离开岗位，所有人员严格服从施工负责人指挥，严禁多人指挥。 （4）使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。 （5）处理掉道过程中，任何人不的将绞车钩头摘掉。 （6）平巷掉道车辆复轨措施。 ①支架车道，借助2个千斤顶（50 T）进行上道。将2个千斤顶分别顶在支架车倾斜方向两端，操作手柄升起千斤将掉道的车辆顶起，同时在顶起的支架车与巷道底板空间内垫上道木（数量根据空间大小确定）支撑平板车。然后再利