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不当焊接引起的奥氏体不锈钢结构应力腐蚀破裂事例.pdfVIP

不当焊接引起的奥氏体不锈钢结构应力腐蚀破裂事例.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 第10卷第2期 腐蚀科学与防护技术 1o№2 1998年 3月 C0RRoS _)NSCIENCE AND pR0rIECT10N TECHN0I0GV Mar 1998 lf 2/ 不当焊接引起的奥氏体 不锈钢结构应力腐蚀破裂事例 12_L1 、 — — — 西秀面 互l安71~ 9) ,1一 1 摘 要 针对某厂一套 316L没备多次沿焊接热影响区(}L )发生的断裂事故,进行失散分析,认为 该垃备的断裂属于 、、焊接接头的质量差是造成断裂的根本原因,并提出了提高焊接质虽,肪止 ℃的办法+ 关键词 焊接接头.应 旖蚀破裂 1、 学科分类号 1G17282 1 U 奥氏体不锈钢是一种性能优 良、应用广泛的钢种,但其抗应力腐蚀特别是在氯化物中的 3[]c性能较差,这方面的研究已有很多报导_l, 而在实际应用中常常发生 由于安装,特别是焊 接质量差引起的s 、,应该引起足够的重视 某厂一套奥氏体不锈钢设备炉体 自l988年投入 使用,到 1994年曾多次发生沿焊接HAz的断裂事放,造成了该设备多次停产,损失很大.厂方 虽将原l8—8型材料换成r316L不锈钢,进行补焊修复,仍无法阻止断裂的发生.1994年 11月 作者与该厂联合,对该设备第四次断裂的断口进行了失效分析,认为该设备的断裂属于SU2, 而安装质量特别是焊接质量差是导致断裂的根本原因. 1失效分析 设备炉体及断口如图l所示,炉体尺寸为 1000RITI×14000rm1,根据厂方提供的资料, 工作环境为富 (r溶液.为确定断裂类型及原因,对断El进行宏观、微观、焊接质量及电化学分 析 . 1.1断 口宏观分析 该炉体是用不锈钢板卷圆焊接而成的(如图1所示),原板厚 10Fi]Ilfl,补焊段板厚 12n-r.断 玎位于环焊缝的HAZ炉体周长约3140nlT1,裂纹长度约 1970nlT1,其余约 l170nlT1长的断El为 无腐蚀产物、较平直的、光亮的机械失稳断裂断E1. 从断 口上可看出:裂纹产生于环焊缝的HAZ.而在母材及焊缝上未发现裂纹,说明断裂与 安装及焊接过程有关;在纵向焊缝及其 HAZ上束发现裂纹,说明该炉体的断裂问题是可以解 决的.. 恤ill机稿 收至4修腹稿 l 7 28 维普资讯 2期 蒲希德等:不当焊接引起的奥氏体不锈钢结构应力腐蚀破裂事例 119 12断 口微观分析 图2是断121的金相照片 裂纹均沿晶发展,呈网状、龟裂形式 ,属于典型的晶间腐蚀并导致 应力腐蚀破裂断口 这种晶间腐蚀与焊接所造成的奥氏体不锈钢的敏化有关,在焊接时,HAZ 被加热到很高的温度,有利于碳向晶界上扩散,在那里与cr结合成铬的碳化物,使得晶界上 贫 ,因而产生晶间腐蚀.所以在焊接奥氏体不锈钢时,要尽量减小热输入量,提高冷却速 度 . ’ 由于断口在腐蚀介质中浸泡时间过 长,断 口上的腐蚀产物堆积很厚,故无法用 电镜作进一步的断 口形貌分析. 从金相组织上可以看出,母材为均匀 的奥氏体组织,而HAZ的组织不均匀且有 大量的孪晶存在,孪晶中存在大量的位锆, 这对于应力腐蚀裂纹的产生和扩展都是十 分有利的. Fig.1Scheme the~lq.al2estackanditsrrx~crofmCtLIr~ 13接头质量分析 由上述分析可知,断裂可能与安装及 焊接质量有很大的关系,

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