压型不透性石墨板的生产及应用.pdfVIP

维普资讯 第10卷第1期 腐蚀科学与防护技术 v。I．10N。．1 1998年 1月 CORRoSION SCIENCEANDPROTECTION TECHNOLOGY Jan．1998 傅立群 叮 ≯弓 SMS．~lalt嘀丽 10035) 不透性石墨板具有 良好的化学稳定性、机械性能和耐温性，在防腐领域中经常采用作为金属设备的内衬 层 ．广泛应用于石油、化工、冶金 染料、轻工等领域． 目前国内用于设备防腐蚀 内村用不透性石墨板主要成形方法是采用浸渍渗透法 ，其基本过程是先将人 造石墨材料烧结成棒材或块材 ，用机械方法加工成所需板材 ，然后通过真空法使浸渍剂在外压条件下授渍石 墨板孔隙，再固化成形．浸渍渗透法工艺较复杂，需两次加工，生产周期长+效率低且在机械]JDS_中产生的下脚 料亦多，其浸渍深度也有一定限f6}，尤其是板材鞍厚的f6}品，需要加压增加浸渍时间 ．有时要反复多次才能达 到比较好的效果． 我公司在 1986年承担了南化磷肥厂 20万吨／年矿制硫酸装置的整体建设安装任务，在考察防腐用材中 了解到，近几年 国内从罗马尼压、日本、德 国等 国引进 的磷铵设备有不少是采用压型石墨板 内衬的，我国虽有 资料简单介绍压型不透性石墨板的情况，当时经调查也朱发现具体生产压型石墨板的厂家．我们 自86年开始 研制试生产 ，经过几年摸索，高温压制法生产不透性石墨板工艺趋于成熟 ，实际使用情况 良好 1压型石墨板生产工艺简介 本工艺的主要特点是低温混料 ，中温烘干 ．高温成型，方法简便 ，生产效率高，周期短 皇 煎垂旦 树脂、石墨粉、辅料一常温混料一搅拌粉碎过筛一中温烘干处理一模具预热一称料加人模 具一高温模压成型一脱模毛边修理一检验一包装^库 生产过程 中主要环节的控制 (1)选料 石墨粉 选用 l00～12o目的人造石墨粉．吉碳量应 ≥95 、含水量≤1 ．灰粉≤5 ．我们 曾选择胶体石 墨粉 ，天然石墨粉作对 比试验．试验结果表 明．胶体石墨灰粉吉量最低 ，其他各项指标符合要求 ，但成本过高， 是天然石墨粉的20倍 ，是人造石墨粉的 6．5倍．天然石墨粉虽价低 ，但灰粉大 ．强度偏慨 ，人造石墨粉各项指 标适 中，价格台理，叉可利用破碎粉料 ，资源丰富． 料脂 生产压型石墨板可选用不 同树脂作粘台剂．我们通常选用防腐用 231o酚醛树脂作牯合剂． 辅料 通常选用工业纯酒精作为溶剂，调配树脂牯度适宜、便于与粉料调和均匀．另还需添加少量脱模 剂 (2)配 此 在压f6}石墨板 中t石墨粉与树脂 的配 比十分重要 ，不同配 比脒成本差异外 ，还会造成机械物理性能指标差 异 ．通过多次试验 一我们发现石墨粉含量太 ．导热性好 ，但强度下降．树脂含量高，强度提高，导热性下降，并且 在压制过程 中出现树脂溢 出、粘膜等现象，生产成本高 我们一般控制树脂液 ：石墨粉=2j：75． 收到初稿：199707—14、收到修改稿 维普资讯 腐蚀科学与胁护拄术 卷 t3 拌料J量烘料 采用搅拌设备将按配比的原料搅拌均匀，出料后过筛 ．将高筛后的混料送人烘房 ，在一定温度下烘料 ．J甘】 隔一段时间醐料 ．使混料均匀受热 ．干湿度适 中． f4)压制 压制是生产最关键 的一关 ．温度 、压力控制得、，一般温度在 】35(左右 ．压力在 l5MPa左右 ．保压时间 根据板厚度确定 ． rj)脱模及修正 采用专用脱模机脱摸 ，并对脱模后 墨扳毛边进行修正，进行几何足寸检查 ．并抽样送有关部 门榆验其物 理机械性能指标． 2性能介绍 压型不透性百墨板具有 良好物理机械性能．化学稳定性与浸渍型石墨板相同．并且 园是摸压生产 ，板村规 整 ．施工方使 ．肯省板材挑选时间 设备整体 内衬压型百墨板表面整齐美观 ．错