汽机扣盖前东四质检汇报1.docVIP

大板电厂2×600MW空冷机组新建工程 #2汽轮机扣盖前自检汇报 东北电业管理局第四工程公司大板项目部 2012年06月27日 尊敬的各位领导、专家： 您们好！ 首先，我代表东电四公司大板项目部对各位领导及专家对大板电厂#2汽轮机扣盖前进行质量监督检查,表示欢迎。 由我单位承担的大板电厂2×600MW空冷机组新建工程#2机组安装工程自2009年05月10日开工以来，在大板发电有限公司、工程公司、江西诚达监理公司的大力帮助和指导下，在哈汽厂还有东北电力设计院的密切配合下，我单位已完成了＃2汽轮机本体扣盖前的安装及各项试验工作，并请各位领导及专家对我们在安装的工作中的不足之处提出宝贵意见。 下面就＃2汽轮机本体扣盖前的施工及情况向各位领导汇报如下mm），即高压转子靠向调端推力瓦后，用两块百分表架在高中压转子的发电机侧，然后向电端串动转子测得高中压转子的最小串动量（设计值向电端4.80～5.30mm）实测值为5.25mm, 拆除工作瓦向反向串动后串动量（设计值向调端4.20～4.70mm）实测值为4.50mm。mm），用两块百分表架在低压转子的发电机端，然后向调端串动转子测得低压转子最小串动量（设计值向调端11.10mm～13.90mm）实测值为13.90mm,向反向串动后串动量（设计值向电端26.10～28.90mm）实测值为26.10mm。c．将低压（Ⅱ）转子定位后（反向第一级叶轮与隔板右侧间的间隙为 35.70 mm），用两块百分表架在低压转子的发电机端，然后向调端串动转子测得低压转子最小串动量（设计值向调端5.90～8.70mm）实测值为8.22mm,向反向串动后串动量（设计值向电端31.30～34.10mm）实测值为32.45mm。 扣盖前进行了一次汽轮机基础沉降观测，已趋稳定，另外所有监视测量装置完好率100%，并在检定范围内。 质量目标完成情况 目前共完成43个分段，14个分项，验收优良率100%。 六、遗留问题： 外 汽封供汽8个弯头未到货。 高压缸隔板套、喷嘴、进汽平衡环中分面6跟螺栓返厂未到。 高压缸测压管未到货。 高压内缸2个调速级温度测点缺厂供的短接未安装。 文明施工管理： 施工前对运转层的使用布局进行了策划，组建了文明施工管理机构，设置了临时设备摆放区、设备检修区、工具存放区、休息室，对环境卫生设专人清理，做到了“工完料尽场地清”为汽轮机安装营造了一个安全、洁净的施工环境。 八、自检整改情况 为保证＃2机扣盖前质量监督检查工作的顺利进行，2012年06月27日项目部组织了一次现场和资料的自检，对查出的问题进行了限期整改。2012年06月27日监理公司及大板电厂质检分站对#2汽机现场实物施工质量及内业资料进行了一次预监检，针对检查过程中发现的问题及提出的建议，我们进行了认真的整改和处理，经工程公司和监理验收合格，现大板电厂＃2汽机已具备了扣盖前监检条件。 最后真诚地希望各位领导、各位专家多提宝贵意见，我们将虚心接受，认真整改。 谢谢！ 受检资料目录 监检阶段：汽机扣盖前 制表单位：东电四公司 序号 文 件 材 料 名 称 份数 1 ＃1#2轴承箱渗油试验签证 1份 2 ＃3#4轴承箱渗油试验签证 1份 3 推力瓦块及油封环着色渗透试验 1份 4 轴瓦渗透检查 1份 5 #2发电机中间孔气密性试验 1份 6 发电机穿转子前检查 1份 7 发电机穿转子通风试验完 1份 8 发电机调侧氢冷器水压试验 1份 9 发电机定子绕组水路严密性试验 1份 10 发电机定子铁芯固定装置全部拆除完 1份 11 发电机励侧端盖煤油渗油试验 1份 12 发电机励侧氢冷器水压试验 1份 13 发电机汽侧端盖煤油渗油试验 1份 14 高压主汽联合阀清扫 1份 15 高压主汽门及调速汽门阀座与阀碟严密性检查 1份 16 再热主汽门阀座与阀碟严密性检查 1份 17 再热主汽门清扫检查 1份 18 中压联合调速主汽门阀座与阀碟严密性检查 1份 19 汽缸轴承座底部支承记录 1份 20 台板间隙记录 1份 21 汽缸轴承座轴瓦检查 1份 22 汽缸法兰等结合面间隙记录 1份 23 隔板（套）、汽封套严密性检查 1份 24 转子扬度记录 1份 25 转子联轴器找中心 1份 26 低压缸对中固定元件 1份 27 转子轴颈检查记录 1份 28 端面瓢偏记录1 1份 29 端面瓢偏记录2 1份 30 轴径、推力盘径向