AgCuTi合金钎焊单层立方氮化硼砂轮.pdfVIP

维普资讯 第23卷 第2期 焊 接 学 报 V01．23 No．2 2002年 4月 TRANSACⅡONSOF }Ⅲ CHINA WE【DING IN 兀 UTION A l 2002 AgCuTi合金钎焊单层立方氮化硼砂轮 肖 冰， 徐鸿钧， 武志斌， 傅玉灿 (南京航空航天大学 机电学院，南京 210016) 摘 要：为研制我国新一代单层钎焊 CBN(立方氯化硼)磨料砂轮，尝试 一0和Ag — cu一1i两种活性钎料，在真空炉中钎焊。试验结果表明，Ni—cr合金钎料对CBN磨料 不浸润，钎焊后CBN磨料全部脱落；而 A吕一cu—Ti合金钎料对 CBN则表现出良好的浸 润性并将CBN牢牢钎焊住。借助扫描电镜、x射线能谱和x射线衍射对界面搬区组织的 分析研究表明，钎焊过程中^g—cu—Ti合金钎料中的Ti向CBN磨料界面富集．并与 CBN磨料表面的N和 B元索反应生成TiN和TIB，这是宴现 ^g—cu— 合金钎料与 CBN磨料高结合强度的关键因素。断口形貌的分析研究表明，CBN与 Ag—Cu—Ti合金 钎料同的断口发生在 ^g—cu—Ti合金钎料层．说明CBN磨料与Ag—Cu—Ti合金钎料的 结合强度已超过了^g—cu—Ti合金钎料本身强度。最后将研制出的单层钎焊CBN磨料 砂轮与传统电饺CBN砂轮进行了重负荷磨削对比试验，钎焊砂轮表现出明显的优势。 关蕾词： 砂轮；单层； 钎焊；立方氯化硼； 化学结合 肖 冰 中田分类号：rc,74 文献标识码 ：A 文章编号：0253—360x(2OO2)02—29—04 0 序 言 是砂轮行业特别是超硬磨料砂轮制造业的一项具有 一 定意义的创造发明，今后在生产中大面积推广应 单层钎焊超硬磨料砂轮因其钎焊时在超硬磨 用后将会产生不可估量的技术经济效果。 料、钎料与母材界面上发生的诸如溶解、扩散、化合 作者采用Ni—cr合金钎料，成功地研制出单层 之类的相互作用从根本上改善了磨料、结合剂(钎 钎焊金刚石砂轮…，但由于CBN(立方氮化硼)的钎 料合金)、基体三者问的结合强度，与传统的单层电 焊性比金刚石更差，目前国内单层钎焊CBN磨料砂 镀超硬磨料砂轮相比具有明显的优势。(1)结合强 轮的设计、制造与使用仍然是一个空白。国外有关 度高，钎料结合层厚度只需维持在磨料高度的加％ 钎焊CBN的试验研究始于20世纪90年代初，现有 ～ 30％的水平上就足以在重负荷的高效磨削中牢固 的CBN钎焊工艺通常是 J：首先用化学气相沉积法 地把持住磨粒，这是其它砂轮难于与之相比的；(2) 在 CBN磨料表面上沉积一层 TiC膜，沉积温度 磨料出露高，通常可达磨料高度的70％～80％，砂 1000℃，沉积时间90rain，然后采用 NI—P合金在 轮因此变得更加锋利，磨削力、比能、磨削热、温度均 1O4O℃下进行真空感应钎焊，取得成功。但囱该工 有明显下降；(3)砂轮表面容屑空间亦因磨料出露 艺成本较高，至今仍未能工业化生产。本文尝试 Ni 高而变得更加充裕，更不容易发生因切屑堵塞而导 — cr和Ag—cu—Ti两种活性钎料．分别在真空炉 致的砂轮失效；(4)磨料本身有效利用率高，砂轮寿 中直接钎焊CBN磨料，期望探索出钎焊CBN磨料 命长；(5)钎焊单层超硬磨料砂轮其结构强度之高 的新工艺，加快单层钎焊CBN磨料砂轮的实用化研 是其它任何砂轮都无法企及的，它将是有条件可以 究进程。 成为今后在300—500m／s以上直至1000m／s的超 高速磨削中唯一可以安全使用的高效砂轮；(6)用 1 N