CuMn基含Ti预合金钎焊金刚石的结合界面分析.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第28卷 第6期 焊 接 学 报 Vo1.28 No.6 2007年 6 月 TRANSACTIONSOFTHECHINA WELDING INSTITUTION June 2007 CuMn基含 Ti预合金钎焊金刚石的结合界面分析 袁 洁, 赵 宁, 南俊马, 徐可为 (西安交通大学 金属材料强度国家重点实验室,西安 710049) 摘 要:设计并用气雾化法试制以CuMn为基的含Ti预合金粉末,以此为粘结胎体在 粗真空钎焊条件下制备金刚石复合材料 ,考察预合金与金刚石之间的界面结合状况。 钎焊制备的主要依据是经差热分析测定的预合金熔点(约为l151K)和试验定性观测 的流动性及铺展性。结果表明,在试验条件下伴随界面两侧成分的迁移变化,预合金胎 体中的Ti原子与金刚石表层的c原子发生化学反应并生成TiC,且呈非连续岛状分布 于金刚石表面,这有助于提高金刚石的把持力。 关键词 :钎焊;结合界面;含Ti预合金粉末;冶金结合;金刚石 中图分类号:IV.454 文献标识码:A 文章编号:0253~360X(2~X~7)06—069—04 袁 洁 0 青 畜 不可避 免地造成热损 伤。市售的 BNi7钎料 在 950oC时虽对金刚石的湿润性很好,但发现在金刚 金刚石工具常用的制造方法是以金属粉末作为 石与钎料间的结合界面 内易出现裂纹,从而降低了 结合剂,混入金刚石颗粒,经成形 、烧结获得。结合 结合强度_4J。AgCuTi合金 的钎焊温度较低 (约 剂对金刚石颗粒的把持力是影响金刚石工具使用寿 780℃),是钎焊制造金刚石制品理想的钎料,但仅 命 、切割效率等性能的最关键因素之一。由于金刚 限于薄带状使用,迄今未见市售的粉体材料,且因使 石具有很高的化学惰性,使得普通金属结合剂与金 用高含量 的 鲰 元素 (72%以上),大大增加 了成 刚石之间较难形成化学冶金结合,而是以机械镶嵌 本_5J。另外,从胎体材料的组成看,目前所使用的胎 作用把持金刚石,因而在切割过程中金刚石容易脱 体材料多为单质元素粉末,这些粉末熔点大不相同, 落,缩短了金刚石工具的使用寿命,降低了加工效 在后期制作烧结温度相同时,无法完全合金化,且胎 率。因此,如何改善结合剂与金刚石间的界面结合 体成分也难 以均匀,制约了金刚石制品的升级换代 。 状态,提高结合剂对金刚石的把持力是金刚石工具 近年人们开始重视胎体粉末的预合金化问题。由于 制造中的核心问题。文献 [1]通过金刚石表面金属 预合金是预先熔炼合成,然后才制成粉末的,所以每 化来提高基体与金刚石的界面结合力,旨在通过金 颗粉末中都包含了组成合金所需的各种金属元素, 刚石表面改性,即给金刚石外表镀覆各种金属层,以 这比机械混合多种单一金属粉末要均匀得多,且预 增强胎体金属对金刚石表面的浸润性,减轻金刚石 合金化粉末烧结温度低,流动性好,能有效调整胎体 的热损伤,但仅仅是在金刚石表面包裹了一薄层金 耐磨性,提高胎体对金刚石的把持能力[ ]。法国 属衣,其间并没有生成金属碳化物过渡层,这种机制 Eurotungstene公司研制的NEXT预合金粉末、德国 仍以机械包镶为主。文献 [2,3]直接在单质粉末中 Fritsch公司研制的Diabase预合金粉末、比利时 Umi. 添加碳化物形成元素(Ti,cr,zr,V等)来提高结合剂 core公司研制的 Cobalite系列预合金粉末都 已经 以 对磨料的把持能力,虽然这些元素能很好地浸润金

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