大工件表面强化炉内重熔工艺的相似理论.pdfVIP

维普资讯 第18巷 第2期 焊 接 学 报 Vo1．18 No．2 1997年 6月 HANJIE XUEBA0 June 1997 If-l~ 大工件表面强化炉内重熔工艺的相似理论’ 邱长军 醑‘I 桦 (衡阳—鬲 学院) 摘要 重点讨论了重熔耐存在的相似准则及应用该准则研究工件炉内重熔时的关键控 制参数的生产倚介。 关键词：塑型燕垫 重笪 犬}、表积 0 序 言 随着矿山冶金、石油、海洋、核电工业的发展，对设备零部件提出了更高的要求。对一些关键零 部件普遍要求表面强化．如宝锕二期工程2050热连接轧轧辊按西马克公司技术要求必须喷焊…。 核电站中核阀密封面普遍要求表面冶金强化I2J，核电站换热器抗微动磨损表面强化等。这些零部 件的表面强化有这样三个特点：(1)工件大：(2工件批量大；(3)质量要求高。现实生产和进El设备 关键零部件的国内消化迫切需要一种能为大工件，大批量工件提供高质量的表面冶金强化工艺方 案。目前我国应用于生产的主要有等离子喷焊和氧己炔喷焊及堆焊三种工艺方案，其中以等离子 喷焊技术最先进．但该工艺存在裂纹倾向大气孔多，废品率高．一些要求较高的表面冶金强化采用 此工艺还存在一定难度，如秦山，大亚湾核电站所需高中级精密阀门还靠进El。美国MCECOY公 司采用镍基Stoody64合金(014％C．3．29％Si，1．88％B，93％Cr，3．54％Fe，Ni余量)喷涂+电炉 内重熔用于生产高质量的海洋平台设备零部件_3】，Walllcolmonoy公司开发了炉内重熔处理工 艺_4J，已采用炉内重熔工艺用于生产高质量的表面冶金强化部件。从 1986年开始作者进行了喷焊 试验，从1990年开始尝试炉内重熔工艺，在经历了几年的摸索试验，终于在 1992年年底使炉内重 熔工艺稳定地应用于生产。为进口关键零部件的国内消化作出了贡献，其相似理论也得到了生产 实践的验证。 1 问题的提出 自熔性合金炉内重熔工艺的关键问题之一是怎样确定合金是否熔化，温度过高则涂层会流动， 温度过低未熔化导致结合强度，硬度性能差。特别是大部件动则数万元，多则几十万，基本上不允 许报废．为此制定出按一定的比例制作几个和大部件相似的小件，将小件放人小电炉中进行重熔， 以确定最佳的重熔参数．然后按相似比尺确定大工件重熔时的关键控制参数。 2 相似比尺的确立 -棱工业总公司资助璜 目。 维普资讯 焊 接 学 报 18卷 当工件放入电炉(或气炉、油炉)加热时，热电偶测温系统可测得炉膛中的空气温度、工件温度 并不能测得，但工件本身的温度可由热传导方程求解得到，描述此问题的定解方程如下： f一2、{OZT+O2T+Oz-1．=o 1T(，，=，)I。0：To (工件入炉时的初始温度) (1) lT(，，=，)IT=f(At) 边界条件 ‘ 上式中f(At)为炉膛中热空气温度随时问的函数即热电偶测得的温度与加热时间的关系。 热传导方程(1)的实质是能量守恒在热传导方面的数学表现形式，因此该方程的形式不应随坐 标系的不同而变化，也不因描述对象的不同而改变。也就是说描述大工件的热传导方程和描述小 工件的热传导方程形式和式(1)完全一致。为了便于区别实际工件的所有参数都加下标P，小工件 (即模型件)的参数都加下标m根据以上原则有： ． f c警++哿 1YpI—oT0 (2) lrpIT=，(Ap )