奥氏体不锈钢熔敷金属结晶裂纹断口形貌及抗热裂性能.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第16卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1.16 No2 1995年 6月 HANJIE XUEBAO June 1995 奥氏体不锈钢熔敷金属结晶裂纹 断 口形貌及抗热裂性能 塑兰叁 垂璺 陆文雄 太‘原工业大学 — z, 摘 要 本文用横向可变拘束法.对不同合金系列的奥氏体不锈锕焊兼的熔敷金属进行了试 验 ·井用 电镜,僮谱对断 口的形貌进行了观察分析,结果表瞬,抗热裂性能鞍差的熔敷金属 断 口形 貌可 由角形扩展成矩形.在温度 .应变速率一定的条件下,通过调整 Cr~N/i 比值 .可显 著地改 变抗热裂性能,本文所研究 的Cr29Ni19焊条 的熔敷盎属 o =1.7,且铁誊体平均吉 量太于 15% 时 关键词 事荡 0 序 言 近年来 ,随着冶金 、轻化工业的发展 ,高强度合金钢 ,不锈钢得到越来越广泛 的应用 ,同时 以奥氏体不锈钢作为焊接填充材料的异种金属焊接接头的应用和研究也较普遍 。 焊接热裂纹中的结晶裂纹是奥氏体钢焊缝较多出现的重要缺陷之一,更 为严重 的是往往 成为延迟裂纹源 ,在工程设计 中已受到普遍关注 31, 目前 国内外不少学者结合不 同的焊接 材料,焊接方法进行了大量的Tram-Vareztralnt法热裂纹试验,并对裂纹分布规律及断 口形 貌特征开展了多方面的研究工作。由于该方法能较方便、准确地定量模拟评定各种材料的焊 帮 接热裂倾 向,已被应用于不同钢材和不同焊接方法的热裂倾 向评定和研究,但上述研究工作 均侧重于评定金属板材的热裂倾 向,而对于有关手工焊条熔敷金属的结晶裂纹试验研究来说 明焊缝 的抗热裂性能很少见有报道 。 本文就几种不同合金系列的奥氏体不锈钢焊条熔敷金属在横 向可变拘束试验条件下产生 结晶裂纹的难易程度 ,即抗热裂性能进行了对 比试验,分析了影 响这类舍金结 晶裂纹行为的 主要 因素 ,为高强度钢奥氏体焊缝的合理选用提供 了理论参考依据。 1 试验条件及方法 1.1试验条件 维普资讯 2期 奥氏体不锈钢熔敷金属结晶裂纹断口形貌及抗热裂性能 63 试验所用的四种奥氏体不锈钢焊条及焊缝熔敷金属主要化学成分及其它有关参数列于表 l,焊条使用前经 350℃ ×211烘焙 试件形式设计为局部填充熔敷金属 (保证焊缝 的稀释率 小于 10% 的试板 ,其主要尺寸见图 l。其 中R为模 块 曲率半径 ,焙敷金属形成 的焊缝为多 层多道堆焊 (共五层,每层三道)。层 间温度低于 200℃ ,试板采用 2魄 钢板。 表 1 试验焊条熔敷垒属化学成分 Table1 Chamicalcomp~ donofdcp0血 metal(wL%) Electmde Electrode Welddeport0w No. C Si Mn M o Cr Ni S C Sj M n Mo Cr Nj S A mI lI 1.5 29 9 003 ml1 106 2-29 26.30

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