Ni—Cr合金真空单层纤焊金刚石砂轮.pdfVIP

维普资讯 第22卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1．22 No．2 2001年 4月 TRANSACTIONSOFTHECHINA WELDING INSTⅡUTION April 2001 Ni-Cr合金真空单层钎焊金刚石砂轮 肖 冰，徐鸿钧， 武志斌， 徐西鹏 (南京航空航天大学 机电工程学院，南京 21C016) 摘 要 ：单层高温钎焊超硬磨料砂轮具有传统电镀砂轮元法比拟的优异磨削性能，国 内应及早研制开发应用此种砂轮。本文利用真空炉中钎焊的方法，用Ni．cr合盒钎料 ． 适当控制钎焊温度、保温时间和冷却速度，实现了金刚石与钢基体问的高强度连接。扫 描电镜 x射线能谱，结台金相及试样逐层的x射线结构分析，剖析了Nicr合金与金剐 石和钢基体钎焊界面的微区组织结构；揭示了Ni．cr合金对金刚石和钢基体表面的浸润 和钎焊机理。即在钎焊过程中会在金刚石界面形成富cr层并与金刚石表面的C元素 反应生成CrTC，在钢基体结台界面上Ni·cr合金和钢基体中的元素相互扩散形成冶金 结台，这是实现合金层与金剐石和钢基体都有高结合强度的主要因素。最后重负荷磨 肖试验表明金剐石为正常磨损，没有整颗金刚石脱落，说明金剐石确有高的把持强度。 关键词 ：砂轮；单层；钎焊；金刚石 中围分类号：TG74 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2OO1)02—23—04 肖 冰 0 序 言 80年代中后期，但工艺上至今仍未臻于完善+ 现有的金剐石钎焊工艺通常是，首先用氧乙炔焊炬 目前工业中使用的金刚石砂轮不外乎单层磨料 在钢基体上火焰喷涂上一层 ．cr台金层，然后再 与多层磨料两种结构，由于实际磨削作业的多样性 在氩气中感应钎焊金刚石磨粒 ]，钎焊温度 1080 与复杂性，单层与多层砂轮各有所长，不过有一点可 ℃上下，时间约308。由于先要火焰喷涂上一层N{． 以肯定，单层结构本身决定了它可以达到其它砂轮 cr合金层，在火焰喷涂过程中，钢基体表面易氧化， 所无法达到的最高的工作速度，在高速特别是超高 钎焊后结合剂层厚度不均匀性以及磨料局部堆积十 速磨削中占据着无可争议的主导地位。然而，目前 分突出 。另外，在钎焊机理的研究上也只是观察 国内使用的单层金刚石砂轮无一例外都是电镀制成 到了在金刚石与 Njc·r合金钎料界面上存在有cr 的，由于镀层金属与基体和磨料的结合面上并不存 元素富集现象 J。 在牢固的冶金化学结合，磨料只是被机械包埋镶嵌 目前国内单层钎焊金剐石砂轮的设计、制造与 在镀层金属中，因而把持力不大，在负荷较重的高效 使用仍然是一个空白。对钎焊金刚石的认识也仍停 磨削作业中，砂轮容易因磨粒脱落或镀层成片剥落 留在50，6o年代钎焊金刚石修整笔的那种机械包埋 而导致整体失效，为增加把持力就必须增加镀层厚 的概念水平上。本文尝试采用M．cr合金在真空炉 度 ，其结果磨粒裸露高度和容屑空问减小 ，砂轮容易 中直接钎焊金刚石磨粒，并拟对结合界面做更进一 堵塞。高温钎焊可实现金刚石、结合剂(钎焊合金 步测试分析以查证是否有可能形成真正的化学冶金 材料)和金属基体界面上化学冶金结合，具有较高 结合。期望本文的工作能有助于推动有关高温钎焊 的结合强度，磨粒的裸露高度可达70％一80％+因 金剐石砂轮的实用化研究进程。 而钎焊砂轮锋利，容屑空问大，不易堵塞，磨料的利 用更加充分。在与电镀砂轮相同条件下，磨削力、功 1 试验条件及方法 率消耗、磨削温度更低。由于单层高温