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维普资讯 第26卷 第10期 焊 接 学 报 v。1．26 N。．10 2005年 10月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION October 2005 7A52铝合金双丝焊接头的组织与性能 余 进 ， 王克鸿， 徐越兰， 刘 永 (南京理工大学 材料科学与工程系，南京 210094) 摘 要：采用5A56焊丝对 7A52铝合金进行双丝气体保护焊，对焊接接头的力学性能 和显微组织进行了研究。结果表明，7A52铝合金焊接性能较好。因焊丝合金化学成分 和结晶过程的影响，焊缝处是合金接头的薄弱环节。对于中厚7A52铝合金板，采用双 丝气体保护焊方法可得到优 良的焊接接头。 关键词：7A52铝合金；双丝气体保护焊；焊接接头；显微组织 中图分类号：TG446 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2005)10—87—03 余 进 0 序 言 池，最大限度地满足电弧控制要求，从而获得满意的 焊缝，同时又提高了焊接效率。 7A52铝合金是近年来新研制的中强可焊铝合 金，该合金经轧制后性能优 良。目前该合金 中厚板 1 试验材料及方法 的焊接主要采用单丝熔化极氩弧焊(MIG)。通常用 粗焊丝大电流或细焊丝高电流密度来焊接。对于前 者而言，大电流焊接会因焊接热输入过大而导致晶 试验材料选用 20mm、40mm 的A1一Zn—Mg 粒严重粗化，使接头性能降低，且焊缝成形差、容易 系7A52铝合金板。材料状态为锻后热处理，热处 产生 “皱皮”现象；后者用细丝大 电流密度焊接时， 理工艺为460oC×1h，室温水淬；120oC×24h人工 对送丝速度要求极高，当送丝速度满足不了时，焊接 时效，抗拉强度orI410MPa，伸长率617％。采用 则不能正常进行。因此，利用双丝MIG焊技术焊接 直径为 1．6mm 的5A56焊丝进行焊接 ，其主要化学 铝合金，通过协调器可调整各 自参数，形成统一熔 成分见表 1。试验用气体为纯氩，纯度I99．99％。 表 1 7／k52铝合金及 5A56焊丝的化学成分 (质量分数。％) Table 1 Chemicalcompositionsof7A52aluminum alloyand5A56weldingwire 试验方法采用法 国SAF公司的TANDEM高速 双丝焊接系统对 7A52铝合金试板进行对接焊。该 焊接系统使用两台完全独立的SAFMIG450TRI电 源 ，配备各 自的送丝机构，电源内置的微 电脑控制器 可设定、编制和存储焊接参数，并通过协同控制器调 制两台单机，使焊接过程更加稳定(见图1)。 焊接试板采用 x形(70。)坡 口，正反两面焊(其 中，20mill板正、反面各焊一道 正、反面各 焊三道)，焊接工艺参数见表 2。拉伸试样的加工为 图1 TANDEM双丝焊工作原理 收稿 日期：2005一O7—29 Fig．1 Workprincipleoftandem twinwirewelding 维普资讯 88 焊 接 学 报 第26卷 沿焊缝横向取样，在UH一25拉伸机上进行拉伸；在 察在OLYMPUS—BX60M光学金相显微镜上进行， HB一3000布 氏硬度计上测量其布 氏硬度，从焊缝