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金属学与金属工艺
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第 l9卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1.19 No.2
l998年 6月 HAN皿 XUEBAO June l998
电站锅…炉集箱箱机机器人焊接=I作{站站翳7
苎 璺 常正 姜伟雁 /
—
(哈尔摈工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室)
摘 要 介绍了用于电站锅炉集箱焊接的机器人工作站,壕系统能够完成锅炉集箱臂座
的 自动焊接,整十焊接与检浸l过程由计算机控制,机磊人焊接工作站的应用,为锵炉行业
0 序
发展 自动化、智能化焊接技术是国家 八五”以及。九五”规划的重点研究课题之一,也是提高我
国先进加工和制造技术水平的一个关键环节。在电站锅炉制造行业中,焊接生产 占有相当大的比
重。除了长直焊缝和一些环焊缝能够采用 自动焊以外,其它很多焊接结构大多采用手工电弧焊,尤
其是锅炉集箱的管座焊接.由于管座排列密集,旎焊空间小,目前国内几乎全部为手工电弧焊。锅
炉用钢一般为低合金钢,为了防止产生裂纹,焊前均进行瑗热,预热温度约3OO℃左右,工人的劳动
强度大,焊接质量也受到人为因素的影响。现场安装及运行中接头部位经常出现泄蒲,因此,锅炉
集箱的焊接问题引起了国内外的重视I.2J。但是由于集箱管座的净间距小,最小只有40ram左右,
对定位精度、焊接过程的稳定性要求高,因此 目前一直尚未得到很好的解决。作者与率校机器人研
究所共同研制了用于集箱焊接的机器人工作站,本文介绍该工作站的总体结构和主要性能特点及
初步焊接工艺试验的结果。
I 锅炉集箱的结构形式及焊接工艺特点
1.1 集箱的结构形式
锅炉集箱主要由简身和管座组成,简身部分的直径为}300—600ram,长度最长可达 18m.管座
直径为帕8—76ram,高度小于 120ram,壁厚4—6ram,管座的上靖为封闭结构,便于水压试验。管座
沿简身的长度方向和径向方向的排列主要采用直排或梅花形式.并且径向只在部分圆周上排列有
管座。电站锅炉集箱的结构形式参见图l。
1.2 焊接工艺特点
电站锅炉集箱一般采用锅炉用钢,该钢种多为低合金钢,因此在焊前要进行预热,以保证焊接
质量。由于操作空间很小.采用手工焊时每道焊缝需要多次起弧收弧,对焊接质量有较大的影响。
采用 自动焊可以一次起弧完成一道焊缝的焊接,然后 自动换位起弧进行下一道焊缝的焊接。
在焊接过程中,由于焊接热输入是对集箱进行局部加热,以及管座排列方式的影响,使得集箱
产生热变形,这个变形量的大小事先是无法知道的。因此,必须随时了解管座位置的变化,才能保
证焊枪轨迹与实际要求尽可能一致,获得 良好的焊接接头。
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焊 接 学 报 19卷
田l 焊接机毒人工作站总体持构田
2 集箱管座焊接机器人
2.1 机帚人工作站的总体组成
集箱管座焊接机器人工作站总体结构如图l所示。总体上采用了移动式双机器人的结构形
式.主要由直角坐标弧焊机器人、测量机器人、旋转定位机、移动车、集箱支撑小车和走线架等部分
构成,该弧焊机器人可进行直排管座和梅花排列管座的焊接。由于本机器人焊接工作站是一多功
能的工作系统 ,控制系统采用分级控制结构,控制系统由两大部分构成:工作站系统控制器和弧焊
机器人控制器.总体控制框图如图2所示。
田2 总体控嗣框图
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2期
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