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金属学与金属工艺
维普资讯
第27卷 第2期 焊 接 学 报 v。1.27 N。.2
2006年 2月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION February 2006
电子束焊缝超声无损检测声场特性及 回波特征
高双胜 , 刚 铁 , 王 军 , 郭小罗
(1.哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨 150001;
2.佳木斯大学 材料科学与工程学院,黑龙江 佳木斯 154007)
摘 要:针对复杂结构的电子柬环焊缝的检测问题,提出斜入射水浸聚焦超声 C扫描
成像的检测方法。研究了工件内二次焦点深度随轴向液程的变化关系,横波和纵波检
测时缺陷波的识别问题,以及折射角和焦点张角对检测灵敏度的影响。结果表明,工件
内二次焦点深度的试验测量值大于理论计算值 ,随着轴向液程的增加,测量值和计算值
误差增大。利用横波检测根部未焊透缺陷,无表面回波干扰,缺陷波容易识别。在工件
上声波入射面较小的情况下,焦点张角越小,检测灵敏度越高。
关键词 :超声检测;电子柬焊缝;水浸聚焦
中图分类号:TGI15.28 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2006)02—93一o4 高双胜
0 序 言 焊缝根部的未焊透面积小且与工件表面垂直。根据
焊缝结构特点,利用端角反射原理,采用斜入射水浸
电子束焊是一种不添加焊料的熔化焊焊接方
聚焦超声 c扫描成像的方法进行检测。如图1所
法,在真空室中采用高速、高能量密度的电子束流对
示,超声入射面小且结构复杂,检测难度较大。作者
材料进行纵深穿透焊接,电子束焊因能量密度高、热
采用水浸聚焦探头对模拟未焊透缺陷进行了检测,
影响区小、组织性能好、生产效率高被广泛应用到核
分析了斜入射声场特性及缺陷波特征,试验中使用
工业、航空航天工业、精密加工业及重型机械等部
的探头参数见表 1。
门l1J。电子束焊能量集中、母材对接间隙小 (一般
小于0.2mlT1)J,在焊接过程中如果电子束受到电
表 1 探头参数
磁场的干扰使其中心偏离预留间隙的中心,将导致 Table 1 Parametersofprobe
焊缝根部未焊透,给产品的正常运行带来安全隐患。
目前国内外对电子束焊缝的检测已经做了一些
工作 I4J,主要检测手段为 X射线和超声波法。x
射线检测特别是实时成像以及工业 CT对缺陷显示 探头
直观、记录方便,与其它检测方法相比,显示了很大
的优越性 ,但对于一些特殊的焊接结构,受检测
原理的限制无法采用 x射线检测。近年来超声成
像检测取得了重大进展,使得原来仅凭波形判别缺
陷的A扫描模式发展为二维成像的B扫描和c扫 @
描模式以及超声CT,解决了部分复杂结构焊缝的无
损检测问题。作者针对某宇航器件上复杂结构的电 图1 焊缝结构示意图
子束焊缝,采用水浸聚焦超声 c扫描成像的检测方 Fig.1 Schematicdiagramofjolntandweldingseam
法,分别从理论和试验两方面对斜入射时声场特性
和缺陷回波特征进行了研究和分析。 2 斜入射水浸聚焦声场特性的分析
1 试验方法
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