某市45万m3d 给水处理厂工艺设计计算书(完成).docVIP

第一章 技术经济比较 第一节 经济比较 水厂的水取自营口市北端的大辽河，属于地表水取水，由水质分析结果可知（对照生活饮用水水质标准），原水的色度，浊度，大肠杆菌和细菌总数需要处理。 流程确定为 1、流程：原水→混凝→沉淀→过滤→消毒→用户 2、方案 方案一：原水→管式静态混合器→往复式隔板絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池→二泵房→用户 方案二：原水→管式静态混合器→机械搅拌澄清池→V型滤池→清水池→二泵房→用户 3、技术经济比较 方案一、二中的不同部分为絮凝沉淀部分，故比较方案一中隔板絮凝池和平流沉淀池与方案二中的机械搅拌澄清池的优劣性即可。 絮凝池 设计水量： 絮凝时间为： 池内平均水深为： 超高为： 池数： 计算 总容积： 分为四池，每池的净平面面积为： 絮凝池的尺寸采用 平流沉淀池 设计水量： 设置四座沉淀池，每池流量为： 采用数据：沉淀时间：，沉淀池平均水平流速 沉淀池长： 沉淀池有效容积： 沉淀池宽： 设计中取为 沉淀池面积为 通过计算得到絮凝池和沉淀池的总造价为 元 机械搅拌澄清池的总造价为 元 又由于水厂处理水量的要求，以及日常运行维修费用的要求，故选择方案一比较经济。 第二章 构筑物设计计算 第一节 配水井 设计流量 考虑虹吸管事故时调节的时间 虹吸管淹没与动水位以下的深度为 配水井直径为 第二节：管式静态混合器 设计中选用管式静态混合器 管式静态混合器直径 式中：—静态混合器直径（） —设计水量（） —水流速度（），一般为左右 设计中取 水流经过静态混合器的水头损失为 计算草图如下： 图2-1 静态混合器 第三节 药剂混合 加药间 设计流量 选用碱式氯化铝为混凝剂 碱式氯化铝的优点： 碱式氯化铝净化效率高，耗药量少，出水浊毒低，色度小，过滤性能好，原水高浊度时尤为显著。 温度适应性强，pH适应范围宽（可在pH=5-9的范围内），因而可不投加碱剂。 使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好。 设备简单，操作方便，成本低。 设计计算 1、溶液池的容积 式中：—溶液池容积（） —设计处理水量（） —混凝剂最大投加量（）设计中取 —混凝剂的浓度，一般采用 设计中采用 —每日制剂次数，一般不超过3次，设计中取 溶液池分两格，每格有效容积为，有效高度为，超高为，每格尺寸为 2、溶解池容积计算 溶解池为溶液池容积的0.3倍，即 式中：—溶液池容积 —溶解池容积 溶解池分两格，每格容积为，有效高度取，超高为，每格尺寸为，池底坡度采用2.5% 投药设备的选择 采用计量加药泵，泵型号J-Z8000/1.3，选用三台其中一台备用。加药间的平面尺寸为 药剂仓库 已知条件，混凝剂为碱式氯化铝，每袋质量是40kg， 每袋规格是，投药量为，水厂设计水量，药剂堆放高度为，药剂储存期为15天 设计计算 碱式氯化铝袋数 有效堆放面积为 仓库面积尺寸为 第四节 隔板絮凝池 设计中采用往复式隔板絮凝池 1、设计水量 式中：—单池设计水量（） —水厂设计水量 —池数（个） 设计中取 2、设计计算 （1）絮凝池有效容积 式中：—絮凝池有效容积（） —设计单池处理水量（） —絮凝时间（） 设计中取 考虑到与平流式沉淀池合建，池宽取，水深 （2）絮凝池长度 式中：—絮凝池有效长度（） —有效水深（） —絮凝池宽度（） 设计中取超过为，， （3）隔板间距 流速分6段：，，，，， 式中：—第一段隔板间距（） —单池处理水量（） —第一段内流速（） —池内有效水深（） 设计中取 设计中 实际流速为 实际流速为 实际流速为 实际流速为 实际流速为 实际流速为 每一种间隔采取5条，则廊道总数为30条，水流转弯次数为29次，则池子长度为： 隔板厚按 计，则池子总长为 （4）水头损失计算 式中：—第i段廊道内水流速度（） —第i段廊道内转弯处水流速度（） —第i段廊道内水流转弯次数 —隔板转弯处的局部阻力系数，往复式隔板 —第i段廊道总长度（） —第i段廊道过水断面水力半径（） —流速系数，随水力半径和池底及池壁粗糙系数决定，通常曼宁公式 絮凝池为钢混结构，水泥砂浆抹面，粗糙系数，其他段计算结果如下： 廊道转弯处的过水断面积为廊道断面积的1.2~1.5倍，设计中取1.4倍，则各段转弯处流速