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塑料包装 2015年第25卷 第1期 塑料包装生命周期绿色化的浅论(三) 张友根 (宁波海达塑料机械有限公司) (上接《塑料包装》2014年第6期) PHA聚合物，即PHB(聚羟基丁酸酯)共聚物、添加 3．2．2．2可降解生物基塑料 剂和矿物填料的共混物，从微生物发酵的玉米糖 研发可降解生物基塑料，既减少对石油资源 中衍生而来，可热成型、注塑、吹塑，成型制品可在 的消耗，更有利于减少“白色污染”、保护生态环 自然土壤和水环境家庭和工业堆肥系统中生物降 境，是生物基塑料应用于薄膜类包装的发展方向。 解。 工业发达国家研究完全生物降解塑料已经数年， 美国帝国化学工林公司利用细菌把糖和有机 但至今真正的工业化产品还不多，这其中涉及到 酸合成制成生物降解塑料PHBV，PHBV具有与聚 许多试验研究和工业生产的难题。绿色化包装材 丙烯相似的性质，这种材料在废弃后，即使在潮湿 料的开发工作不仅是包装工业的事情，而且需要 的环境下也是稳定的，但在有微生物的情况下，它 整个工业协作。不仅是工业企业，而且也需科研 将降解为二氧化碳和水。 院所、高等院校合作。2011年，我国生物基材料总 巴斯夫推出一款Econex和聚乳酸的混合物可 产量约45万吨，其中生物分解塑料的产量仅为4 F 以生物降解的新型塑料EcovioMulch，可使用普 万一5万吨。 F 通PE挤塑设备进行加工，采用EcovioMulch制 在各生物降解塑料技术路线中，淀粉基生物 成的薄膜在10微米(斗m)的厚度下就具有优异的 降解塑料、聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯 抗撕裂性和抗刺穿性，而普通PE薄膜要达到相同 (PBS)技术相对成熟、产业化规模最大，共混效果的性能至少需要两倍的厚度。废弃薄膜可与自然 明显。PLA是一种典型的生物塑料，具有良好的垃圾一起埋入土中自然降解，从而大幅节约时间 生物相容性和可降解性。生产耗能只相当于传统 和成本。 石油化工产品的20—50％，产生的CO：则为相应 3．2．3复合降解型石油基塑料 的50％。 石油基塑料在今后很长一段时期包装薄膜领 日本味之素公司和东丽实业公司双方将合作 域内还占主导地位，单一降解型呈现降解周期长 研究使用东丽的膜集成生物处理技术生产PLA工 的缺陷，复合降解比传统的氧化式生物降解产品 艺，以PLA为原料生产制造尼龙原料1．5戊二胺。具有更高的可控性和预测性，成为降解塑料技术 新方法生产的尼龙相对石油原料的尼龙在性能、 的研发重点。石油基废弃塑料在自然条件下难以 对环境的影响及成本方面将更具竞争力。 自然降解，燃烧又会释放出有害气体，给生态环境 德国第一酸奶品牌ACllVIA，应用美国Nature造成了难以治理的污染。 Environmental works公司提供的Ingeo品牌生物塑料，全面完成 Ltd研发的 英国Symphony Plastics 了从传统塑料杯到聚乳酸(PLA)酸奶杯的大转d2w1。”塑、Wells 换。采用这种革新的生产工艺，可使产品的cO： 化式