河北巨鹿某纺织厂印染废水处理方案(含平面布置图)(doc).docVIP

河北巨鹿某纺织厂印染废水处理方案(含平面布置图)(doc).doc

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河北巨鹿某纺织厂印染废水处理方案(含平面布置图)(doc).doc

巨鹿县-某针织厂废水治理设计方案 一、概况: 印染行业是工业废水排放大户,印染废水具有水量大,有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。 近年来由于国外染料的引进和新型染料的使用,化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA(聚乙烯醇)浆料,人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质),新型助剂等难生化降解有机物进入印染废水,从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右,甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战;传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。因此,在目前印染废水处理手段以生化法为主,还需将物化法与之串联,国外也是如此。 本方案就是立足于上述处理工艺路线,参照以运行成功的实例,本着尽量减少处理环节,节省投资,降低运行成本又确保达到预期处理效果的原则,确定处理工艺流程。 二、设计依据: 1、《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92; 2、《中华人民共和国环境保护法》; 3、《建设项目环境保护设计规定》87国环002; 4、《污水综合排放标准》(GB8978-96); 5、《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 6、《印染行业废水污染防治技术政策》的通知(国家环境保护局文件,环发[2001]118号)。 三、废水水量及水质: 1、根据建设单位提供的资料,废水水量为Q=600 m3/d,平均小时流量为q=25.0 m3/h。 2、印染废水为印染各工序所排放的混合废水,根据生产方案,废水中污染物及水质水量情况见表1: 表1;原水水质水量参数表 水量( m3/d) COD(mg/l) BOD(mg/l) 色度(倍) PH 600 1500 300~450 450 8~11 3、根据《纺织染整工业水污染物排放标准》Ⅱ级排放标准要求,处理后的出水水质应满足以下指标: COD(mg/l) BOD(mg/l) 色度(倍) PH 180 40 100 6~9 四、工艺流程的选择 1、设计原则 ⑴本设计方案确保废水处理后出水各项指标均达《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999 印染废水 格栅 污泥回流 剩余污泥 达标排放 污泥干化池 印染废水管线 污泥管线 空气管线 图1 废水处理工艺流程图 来是废水处理领域没有解决好的一个难题。 国内实践证明:厌氧(水解酸化)能很好的解决PVA的处理问题。采用厌氧处理环节的另一大特点是好氧短所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段,厌氧段有较长的固体停留时间(SRT)(GB4287-92)① 海宁市龙洲印染有限公司(染色和印花) 采用工艺(主流程): 混凝沉淀 厌氧 二段好氧 气浮 出水 进水COD 1570~2000mg/l,出水COD 60.7~76.7mg/l COD 1380mg/l,出水COD142mg/l COD 1000~1500mg/l,出水COD≤100mg/l4:1。400 m3/d;厌氧池出水自流入生物接触氧化池,在生物接触氧化池中,通过好氧微生物进一步降解水中的污染物。生物接触氧化池中,通过好氧微生物进一步降解水中的污染物。生物接触氧化池用潜水机进行曝气,分为两个单元,并且每个单元分为四格,气水比为18:1COD。根据上述实例②,至此处理单元,其出水能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)COD。调节池中设污水提升泵2台,型号为WQ25-15-2.2 ,流量Q=25 m3/h,H=15m,功率P= kW。 ⑶ 生物接触氧化池 生物接触氧化工艺使生物处理的新型废水处理技术。其利用生物膜将生化反应池中活性污泥和

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