刮板捞渣机及渣仓.doc

一、刮板捞渣机及渣仓 1.工程简述：本期工程为2X600MW机组工程； 2.设备名称：刮板捞渣机及渣仓 3.数量：每炉1台捞渣机配2个渣仓；本次招标为2台炉数量，共2台捞渣机配4个渣仓； 4.型式：本工程捞渣机为刮板式，需设置液压关断门，每台捞渣机配2个渣仓； 5.重要参数 5.1 本工程渣量（单台炉）： （1）设计煤种： 14.18t/h （2）校核煤种： 15.57t/h 5.2 捞渣机出力 正常 25t/h 最大 70t/h； 5.3 刮板运行速度 正常 ≯0.5m/min 最大 ≯2.5m/min； 5.4 炉底渣温度 800 ℃； 5.5 渣仓直径 φ6.5 m； 脱水后渣的含水率：25% 二、液控缓闭止回蝶阀和电动联络蝶阀 设备名称： 液控缓闭止回蝶阀，Dn2200，4台；电动联络蝶阀Dn2200，2台。 三、补给水预处理及反渗透标段： 系统简介： 多介质过滤器3×88m3/h，超滤装置×80 m3/h，反渗透装置2×60m3/h。 原水水质 项目 设计水质 校核水质 项目 设计水质 校核水质 分析日期 2004年12月 2005年2月 分析日期 2004年12月 2005年2月 K+ mg/l 1.982 1.165 全固体 mg/l 272.000 277.000 Na+ mg/l 3.958 3.639 溶解固形物 mg/l 259.000 268.000 Ca2+ mg/l 57.570 60.830 悬浮性固体 mg/l 13.000 9.000 Mg2+ mg/l 9.570 11.480 电导率 us/cm (25℃) 310.000 320.000 Fe2+ mg/l 0.093 0.043 总硬度 mmol/L 3.660 3.980 Fe3+ mg/l 0.190 0.059 碳酸盐硬度 mmol/L 2.960 2.890 Al3+ mgl/L 0.043 0.023 非碳酸盐硬度 mmol/L 0.700 1.090 NH4+ mg/l 0.230 0.000 酚酞碱度 mmol/L 0.055 0.055 Cl－ mg/l 3.390 2.330 甲基橙碱度 mmol/L 2.905 2.835 SO42- mg/l 41.860 50.200 总碱度 mmol/L 2.960 2.890 HCO3- mg/l 173.907 169.636 PH 8.520 8.540 CO32- mg/l 3.300 3.300 全硅 mg/l 5.000 12.000 NO3- mg/l 3.100 2.790 SiO2H mg/l 3.200 7.000 NO2- mg/l 0.090 0.014 COD(Mn) mg/l 1.260 1.640 SiO32- mg/l 5.000 12.000 CO2游离 mg/l 0.000 0.000 浊度 FTU 9.500 2.300 出水水质： 项目 单位 数据 备注 设备套 设备m3/h 2×60 且需有25％以上的富裕量 系统脱盐率 / ≥98％ 三年75% 排列（级段）方式 / 一级 二段 膜类型 / 抗污染膜 单支膜脱盐率 / ≥99.5％ 膜通量 LMH 20～29 单支膜流量 m3/h ≤0.8 运行温度 ℃ ≤40 配套压力容器壳体材料 / FRP 大件设备选型： 补给水设备里面的罐体，要按设计要求制造，满足压力设备要求，需要衬胶的设备，按标书要求，必须在硫化釜里面进行硫化，而且除锈后需要在4小时内进行刷涂衬胶处理，以免返锈，对材料和工艺也有详细规定，因此，不管在哪里生产都需要现场监造。 补给水膜产品选择： 超滤膜采用进口产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 配套泵的选择： 反渗透高压泵采用进口产品由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 反洗水泵采用进口品牌产品，由投标方推荐3-4个大品牌，招标方确认。 配套阀门的选择： 所有自动及其驱动装置采用德国产品（衬胶）蝶阀流量调节阀采用BRAY或美国JAMS产品环氧丙烯酸60m3/h＋混床2×120m3/h 原水水质： 本标段进水水质是由生水经预处理工序（过滤，超滤、反渗透）后的产水，具体水质参见（补给水预处理及反渗透标段） 出水水质： 导电度（25℃）： ≤ 0.15μs/cm 二氧化硅：≤ 0.015mg/l 大件设备选型： 补给水设备里面的罐体，要按设计要求制造，满足压力设备要求，需要衬胶的设备，按标书要求，必须在硫化釜里面进行硫