《绞车提升钢丝绳》.docVIP

绞车提升钢丝绳及 副绳安装使用管理规定的通知 为了进一步规范我矿绞车提升钢丝绳、副绳的安装使用，减少矿井运输事故的发生，特制定如下规定，请相关单位严格遵照执行。 一、钢丝绳的验收、贮存 （一）生产厂家必须提供钢丝绳的安全标志、检验报告、产品合格证书。手续不齐全的严禁使用，由供应部把关，并向机运部提供相关证书，安监部不定期抽查。 （二）生产厂家出厂的钢丝绳铭牌上必须标有：名称、结构、捻向、直径、公称抗拉强度、钢丝绳破断拉力总和、执行标准、生产许可证号、生产厂家等内容。 （三）供应部必须按本规定的要求购置钢丝绳，不同厂家、不同规格型号的钢丝绳到货后，必须通知机运部相关人员验收，凡未经验收，不得发放入井使用。 （四）同一厂家、同一规格型号的钢丝绳到货后，由库管员将安全标志、检验报告、产品合格证书交供应部计划员，由计划员转交机运部相关人员保存备查。 （五）钢丝绳贮存必须符合要求，不得贮存在露天、有水、有火、有腐蚀性或高温地点。 （六）以上一项未执行，处罚责任人50—100元。 二、斜坡（巷）绞车提升钢丝绳及副绳的选型 （一）钢丝绳的国家统一标准：GB/T20118—2006。 （二）提升钢丝绳选用天然纤维芯钢丝绳，6×19+FC，交右。 （三）提升钢丝绳公称抗拉强度选用1670/MPa。 （四）提升钢丝绳选用钢丝绳公称抗拉强度选用1670/ MPa时，钢绳的最小破断拉力总和: Qp =N（牛）φ=12.5mm的钢绳≥90000牛,φ=15.5mm的钢绳≥160000牛，φ=18.5mm的钢绳≥203000牛，φ=21.5mm的钢绳≥304000牛，φ=24.5mm的钢绳≥361000牛。 （五）副绳选用天然纤维芯钢丝绳，φ13—6×37＋FC，交右。公称抗拉强度选用1670/MPa时，钢绳的最小破断拉力总和: Qp =N（牛）φ=13mm的钢绳≥104000牛。 （六）特殊部位（情况）使用的钢丝绳，选型由基层队技术员报送相关技术资料到机运部审核签字同意后，方能报供应部采购。 三、钢丝绳的计划、审批、领用更换、回收 （一）钢丝绳的计划，由基层队技术员按规定每月20日前向供应部报送，特殊用途的钢丝绳必须经机运部审核同意。不报计划的单位，导致生产影响，追究相关人员的责任。 （二）钢丝绳的审批，由基层队材料员按计划开据领单，到供应部审批，特殊情况按规定到相关部室审批同意。 （三）钢丝绳的领用更换，按责任管理区域（以生产部文明生产划分为准），由责任单位材料员按审批数量到供应部钢材库房领用，装车必须符合要求。其中： 1.运输队负责主要斜坡（矸子山斜坡、北三区暗斜井、北三区进风下山、南三区1号材料上山等）绞车的钢丝绳领用更换，包括分管区域的平巷绞车钢丝绳。 2.机电队负责主要斜坡（南二材料上山、北三区1号材料上山等）绞车的钢丝绳领用更换。 3.其余区域的绞车钢丝绳由责任单位自行领用更换（包括75KW、55KW绞车的钢丝绳）。75KW、55KW绞车的钢丝绳由责任单位自行领用，需要更换时，通知机电队派钳工到现场协助更换。 （四）钢丝绳的回收，由供应部负责管理、把关，基层队新安装的绞车钢绳不交旧，凡是更换的绞车钢绳必须按供应部规定交旧，否则按比例进行赔偿。 四、提升钢丝绳 （一）钢丝绳在滚筒上的绳头外露压板为50毫米，压板必须压紧、压牢，绳头用16号扎丝缠绕捆绑，缠绕长度为钢绳直径的2倍，防止绳头松散或外露过长挤擦电机螺栓。否则一次处罚100元/处。 （二）绞车钢丝绳大钩穿扣的插接长度为300毫米或(3道半以上)，绳柄处只卡一付同等级的绳卡，卡紧、卡牢，不能多卡或混卡。否则一次处罚50元/处。 （三）绞车司机每班下班前必须将钢丝绳收回到滚筒上，特别是不经常使用的内齿轮绞车，不得将钢丝绳浸泡在水中或有淋水的巷道底板上，否则一次处罚100元/处。 （四）绞车司机每钩必须严格松绳余量，排绳要整齐，不得出现内松外紧、单边、咬绳和爬绳现象，使钢丝绳不致打结和顿绳。否则一次处罚100元/处。 （五）钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时必须更换，否则处罚200—500元/处。 1.专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳为10%。 2.以钢丝绳标称直径为准计算，提升钢丝绳直径减小量达到10%时，必须更换。 3.钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或内层麻芯（纤维芯）缺油起粉屑外露，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 4.钢丝绳有打结、折伤、明显变形、扭绕，必须立即更换。 （六）提升钢丝绳每钩完好情况检查责任划分：大钩25米范围内的钢丝绳由信把工负责检查，其余由绞车司机负责检查。 （七）提升钢丝绳按国家标准检查，无断丝超标、无直径减少超标、无锈蚀超标、无点蚀麻坑形成沟纹超标等，钢丝绳的使用寿命不得