土耳其将建60万t／aPET.pdfVIP

36 聚 酯 工 业 第 25卷 质量为 1．7g，改为切片粒子长度为2．0mm，百粒的 3 总结 质量为 1．7g，反应器震动没有好转。最后调整为 30％切片粒子长度为2．5mm，70％粒子长度为 2．0 (1)由于预热器的操作温度高，出现异常，内部 mm，百粒的质量仍保持 1．7g，测试效果明显，在 切片容易结块，安装震击器可以有效解决问题。 800t／d产量下震动幅度明显减小 。 (2)反应器震动初步分析原因有：颗粒物质流 2．2．1．4 承重大梁设计偏小 动本身的特性，与切片颗粒流动速度有关，与切片颗 由于颗粒在反应器内流动会形成动负载，因此 粒形状有关，承重大梁设计偏小有关。对已有装置 设计反应器的承重大梁时，不能只考虑静负载，还要 出现震动解决方案：在不降低产量的情况下，改变切 考虑动负载。如果承重大梁设计偏小，附陛不足，在 片颗粒形状，对主要承重梁进行充分加固，有足够的 增加外力作用下会发生形变，形成抖动。 刚性 以抵御反应器的震动。而对新建装置一是做结 2．2．1．5 与反应器底部夹角有关 构设计时，一定充分考虑颗粒瓶片流动动负载，放大 由于颗粒温度在 210℃左右，颗粒在反应器锥 承重大梁余量，提高其抗震能力；二是根据产能做反 体底部流动性与锥体夹角有关，结合装置产能、颗粒 应器设计时需考虑颗粒流速不超过27mm／min，选 流速和反应器结构选择合适的夹角非常关键 。 择合适的锥体夹角以减少震动冲击。 2．2．2 解决方案 参考文献 ： (1)可通过降低产量 ，使切片的平均流动速度 小于 27mm／min来减少反应器震动。 [1] JohnScheirs，TimothyELONG．现代聚酯．赵国操译[M]．北京： (2)尝试改变切片颗粒形状以改善震动幅度。 化学工业出版社 ，2007． [2] 陈延信，徐德龙，肖国先．仓内粉体流动现象与改流体的作用 (3)反应器的承重大梁设计要考虑动负载并放 效果分析[J]．中国粉体技术，2000，7(S1)：177-179． 大余量，是防止反应器震动的最重要因素。 Characteristicsandproblem treatmentofPET BULER SSPprocess WANG Zi—qian，GUO Zhen—hui (ShanghaiHengyiPolyesterFiberCo．Ltd．，Shanghai201424，China) Abstract：TheSSP technologyofBULER Companywasintroduced,TheexistingproblemsofBULERprocesssuch aspreheatercakingandreactorvibrationwereanalysed．Thesolutionswereputforward．Byinstallationjar，thepre— heatercakingproblem canbeeffectivelysolved．ByreducingtheoutputSOthatthechip averageflow velocityless than27mm／mintodecreasethereactorvibrat