液压缸类型及特点.ppt

第四章 液压缸 液压缸 液压缸 液压缸 作用：压力能——机械能 用于实现直线往复运动 一、 活塞式液压缸 （一）、单杆活塞缸 1.结构： 2. 工作原理： 职能符号： 3. 基本参数 1）推力 2）速度 例：液压刨床 差动缸 差动缸 如令： (二)、双杆活塞缸 3）应用： 活塞式液压缸典型结构 二、 柱塞缸 （二）双柱塞缸 （三）参数计算 三、伸缩液压缸 四、增压缸（增压器） 增压比为大活塞与小柱塞的面积比 K＝D 2/d 2 增压能力是在降低有效流量的基础上得到的。 　　 §4-2 液压缸的设计计算 缓冲装置 当活塞快速运动到接近 缸盖时，增大排油阻力， 使液压缸的排油腔产生 足够的缓冲压力，使活 塞减速，从而避免与缸 盖快速相撞。 排气装置 缸体和缸盖的连接 活塞和活塞杆的连接形式 * * §4-1 液压缸类型及特点 三梁四柱式压力机 活塞缸 单杆 双杆 柱塞缸 伸缩缸 液压缸的类型 分类 单作用 双作用 按作用方式 按结构 缸体、活塞、活塞杆、密封、缸盖等 工作原理：因两侧有效作用面积或油液压力不等， 活塞在液压力的作用下，作直线往复运动。 无杆腔 进油腔 回油腔 有杆腔 单杆单作用活塞缸 单杆双作用活塞缸 双向液压驱动 单向液压驱动， 回程靠外力。 式中： p1——进油压力 p2——回油压力 特点：同样 q ，v1 v2 ； p 一样，F1 F2 。 4. 应用：往返运动速度及推力不同的场合。 推力： 速度： 特点：v3 v1 ；F3 F1 。 结论：差动连接后，速度大，推力小。 代入上式： q1 q2 p q 活塞只有一个，设此时的速度为v3 则有： 结论：当 时，快进、快退速度相等。 或 1. 结构特点：两侧有效工作面积一样。 2.基本参数： 职能符号： l——活塞有效工作行程。 缸固定 L=3 l 杆固定 L=2 l 两个方向力和速度一样的场合。 1．缸底 2．卡键 3、5、9、11．密封圈 4．活塞 6．缸筒 7．活塞杆 8．导向套 10．缸盖 12．防尘圈 13．耳轴 （一）单柱塞缸 ●单向液压驱动，回程靠外力。 ●双向液压驱动 推力： 速度： 应用：行程较长的场合。 职能符号： ●柱塞粗、受力好。 ●简化加工工艺（缸体内孔和柱塞没有配合，不需精加工； 柱塞外圆面比内孔加工容易。） 1．一级缸筒 2．一级活塞 3．二级缸筒 4．二级活塞 工作原理 确定液压缸的类型 液压缸的强度计算 确定液压缸的主要尺寸（D\d\L) 液压缸的结构设计 一、液压缸主要尺寸的确定 液压缸的设计和计算是在对整个液压系统进行工况分析，计算了最大负载力，先定了工作压力的基础上进行的（详见第十一章）。因此，首先要根据使用要求确定结构类型，在按照负载情况，运动要求决定液压缸的主要结构尺寸，最后进行结构设计。 二、液压缸结构设计中的几个基本问题 1、工作压力的选取 根据液压缸的实际工况，计算出外负载大小，然后参考下表选取适当的工作力。 一、液压缸主要尺寸的确定 2、活塞杆直径d与缸筒内径D的计算 受拉时： d=(0.3-0.5)D 受压时： d=(0.5-0.55)D (p15mpa) d=(0.6-0.7)D (5mpa p17mpa) d=0.7D (p17mpa) 3、液压缸缸筒壁厚和外径的计算 缸筒最薄处壁厚：δ≥pyD/2(σ) δ—缸筒壁厚；D—缸筒内径； py—缸筒度验压力，当额定压Pn160x105Pa时，Py=1.25Pn ； (σ)—缸筒材料许用应力。(σ)=σb/n。 5、液压缸缸筒长度的确定 缸筒长度根据所需最大工作行程而定。活塞杆长度根据缸筒长度而定。对于工作行程受压的活塞杆，当活塞杆长度与活塞杆直径之比大于15时，应按材料力学有关公式对活塞进行压杆稳定性验算。 4、活塞杆的计算 直径强度校核：d≥[4F/π(σ)]1/2 d—活塞杆直径；F—液压缸的负载； (σ)—