CAD简易操作说明书.docVIP

电脑简易操作说明： 注：在操作前应先熟悉工艺生产流程，按相应的规范安全文明生产。 操作前，电柜供电，开关合闸，相应电气元件进入待命状态。 电脑正常供电启动主机，点击运行WINCC人机界面程序。进入控制画面，在用户登录输入操作密码（用户名：ZJZF，密码：123456），以待后续操作。 进入控制画面，监视画面上相应控件所代表的电机、仪表、传感器反馈信号状态是否正常。（不正常时为红色闪烁，绿色正常运行，灰色待命） 相关控件图形主要包括： 电机：用M表示。 失速：用SP表示。 电流：A（范围可调）。 液位：分别包括高液位（LSH）、低液位（LSL）、中液位（LSM）。 温度：TT（范围可调）。 堵料：用FD表示。 压力：用PSH/PSL表示。 控制画面上，相应控件状态一切正常后，与现场操作人员协调，按工艺生产流程正常规范地操作设备运行、停止。 电机的启动、停止。 电机的启停分为现场和电脑启停，现场主要为临时启动或紧急停止。电脑上又分为自动、手动启停。自动启停为联锁启动和停止（联锁方式可参照控制画面上的逻辑控制图），当设置为自动（联锁）控制时，相应部分在后一工序流程的电机停止后，则前一工序自动停止。手动则为单独操作，蒸炒锅和榨机自动、手动均为单独操作。故障复位为电机过载或失速故障电机停止运行后，相应的手动电柜同元件复位或失速故障排除后电机再启动时的电脑软复位。电机运行状态和回路状态绿色为正常运行状态|、红色为故障、灰色为待命状态。 电机与失速仪的联锁。 刮板运行时，由于其密封性，为使诸如断链等的情况发生后可及时发现，方便有效解决，可进行电机与失速仪联锁绑定，若失速仪损坏时可取消绑定。相应设置包括“接收延时”（则失速仪（PLC）没接收到信号作出反应的最长时间，“失效时间”（则接收延时结束后电机停止的时间）。“确认”失速仪与电机联锁，“取消”失速仪与电机解除绑定，“故障复位”为失速仪或刮板发生故障时解除后复位操作，故障发发生时，处于红黄色交替闪烁状态。 电机与电流监测。 电流作为设备（电机）运行最主要、最直接的运行参数，客观地、真实的反映了设备的运行状态，控制好电机的运行电流可直接决定设备运行的可持续、设备的寿命，生产的稳定性等。电流的相应设置有“量程范围最大值”、“量程范围最小值”，这两个参数主要取决于监视该电机的相应电量变送器量程范围，为定值，不可随意设定，否则对电机的显视电流准确性产生不可估量的影响，“报警高高限”电机达到或超过该设定值并持续一段时间（10秒）后电机停止。该设置可根据电机的额定电流来设定，既要保证设备的安全运行，亦可在需要时进行短时的适当运行设定。“报警高限”电机达到该电流值时，电脑报警提示，“报警低限”为当电机电流小于该值时电脑报警提示。这两个设置均可根据平时实际的生产需要来设定。“报警低低限”一般用来停机报警。 液位控件。 液位的显视主要有P312、P318。 P312包括LSH(高液位)、LSM(中液位)、LSL(低液位)报警，主要起提示作用。 P318包括LSH(高液位)、LSL(低液位)报警，其中低液位时可与P319电机控制画面上“自动”控制联锁，即当P319电机设为自动控制且P318处于低液位状态下时，P319电机自动停止，此是为了防止P318罐体没有油时电机空转。 7 “TT”温度显视。 温度显视主要为蒸炒锅温度显视，设置包括“量程范围最大值”、“量程范围最小值”，此两个值由自身温度检测仪参数决定，定下后不能随意改变。“报警高限”、“报警低限”“报警低低限”均可根据实际生产需要来设定，只作为报警提示用。 8 “FD”堵料。 堵料为刮板运行状态的提示作用，绿色正常，红色闪烁作报警提示，主要还是以电流显示为准。 9 “PSH/L”电接点压力表压力高低提示。 “PSH/L”为电接点压力表高低压力值可在仪表上设定（3.8MPa），当达到相应设定值时报警提示。 设备运行时出现以下故障时相应处理方法。 1 电机过载跳闸 1）超过电脑电流高高限报警软设置 2）超过硬件电机断路器所设置过载保护值 可先把该电机控制回路的断路器复位合闸和电脑上该电机画面操作故障复位，排除过载原因后或偿试再次启动电机。（断路器在电柜内位置可参考柜内元件分布图）。 2 画面电流、温度显视出现黑格 该现象为通信不流畅或通信（PLC与电脑）断开造成，可先观察集线器中所对应网线插口指示灯是否闪烁，正常状态下指示灯为不断闪烁状态，否则检查集线器电源指示，网线两端插头是否松动等。