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第一章 概论
1.从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是“物极必
反”?有哪些事例是“坏事有时变为好事”?
答:这种事例还是很多的。以“物极必反”来说,人们发明了螺旋桨式飞机,并不断
加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度。但后来人们发现证实螺旋桨原
理本身限制了飞机很难达到音速和超音速,随着飞行高度愈高,空气愈稀薄,螺旋桨的效率
愈来愈低,更不可能在宇宙空间中飞行。于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发
动机取代了螺旋桨式飞行器,实现了洲际和太空飞行。由轮船发展成气垫船,也有类似规律。
以“坏事变好事”来说,火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀,
而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工。同样,铝饭盒盛
放咸菜日久会腐蚀穿孔,钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀。钢铁在风吹雨淋时遭受
锈蚀,海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀,得消耗巨资进行防锈、防蚀。人们研究清
楚钢铁电化学锈蚀的原理后,创造了选择性阳极溶解的电解加工方法。这些都是“坏事变好
事”的实例。
2 .试列举几种采用特种加工工艺之后,对材料的可加工性和结构工艺性
产生重大影响的实例。
答:这类实例是很多的,例如:
(1)硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料,因为普通刀具和砂轮无法对它进行切
削磨削加工,只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削。可是用电火花成形加工或
电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面,
其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率。更有甚者,金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬
的材料,过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有靠用金刚石砂轮或磨料“自己磨自己”,
磨削时金刚石工具损耗很大,正是硬碰硬两败俱伤,确实是可加工性极差。但特种加工中电
火花可成形加工聚晶金刚石刀具、工具,而激光加工则不但“削铁如泥”而且可“削金刚石
如泥”。在激光加工面前,金刚石的可加工性和钢铁差不多了。对过去传统概念上的可加工
性,的确需要重新评价。
(2)对结构工艺性,过去认为方孔、小孔、小深孔、深槽、窄缝以及细长杆、薄壁等低
刚度零件的结构工艺性很差,在结构设计时应尽量避免。对E 字形的硅钢片硬质合金冲模,
由于 90 °内角很难磨削,因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模。但采用电火花成形加
工或线切割数控加工,则很容易加工成整体硬质合金的 E 形硅钢片冲模,特种加工可使某
些结构工艺性由“差”变“好”。
3 .工艺和特种加工工艺之间有何关系(应该说如何正确处理常规工艺和特
种加工之间的差别)?
答:一般而言,常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之
有效的实用工艺,而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特
殊要求的零件愈来愈多,常规、传统工艺必然会有所不适应。所以可以认为特种加工工艺是
常规加工工艺的补充和发展。特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺,
但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。
第二章 电火花加工
1.两金属在(1)在真空中火花放电;(2 )在空气中;(3 )在纯水(蒸馏水
或去离子水)中;(4 )在线切割乳化液中;(5 )在煤油中火花放电时,在宏观和
微观过程以及电蚀产物方面有何相同和相异之处?
答:(1)两金属在真空中火花放电时,当电压(电位差)超过一定时即产生“击穿”,
电子由“-”极逸出飞向“+ ”极,由于真空中没有物质阻挡电子的运动,所以没有正离子
形成,没有发热的放电“通道”的概念,示波器、显像管中电子流的运动与此类似。基本上
没有“电蚀产物”成生。
(2 )两金属在空气中放电的例子是电火花表面强化、涂覆。电焊、等离子切割、等离
子焊等,也是在空气中放电,利用电子流在空气中撞击气体原子形成放电通道,在通道中和
工件表面产生大量的热能用于强化、涂覆、切割和焊接。
(3 )在纯水、蒸馏水或去离子水中,两金属间电火花放电与在煤油中类似,只是水分
子、原子受电子、正离子撞击发热气化,最后分解为氧原子和氢原子(分子),而不像煤油
中会分解出碳原子(碳黑微粒)和氢气等。
(4 )、(5 )在乳化液中和煤油中放电过程,详见教材中有关章节,不再另行论述。
2 .有没有可能或在什么情况下可以用工频交流电源作为电火花加工的脉冲
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