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电力变压器吊罩、芯检及安装工法 四川电力送变电建设公司·杨柳风 2009年12月  目 录 1 前言 3 2工法特点 3 3适用范围 3 4工艺原理 3 5施工工艺流程及操作要点 3 6 材料与设备 8 7 质量控制 9 8安全措施 9 9环保措施 13 10效益分析 13 11应用实例 13 1 前言 主变压器是电力系统中的主要设备，是变电站的“心脏”。 变压器安装质量的好坏直接影响到变压站的安全可靠运行以及电能的输送质量。在国家制定的电力变压器安装施工规范和厂家的安装说明书中都要求变压器的现场安装宜进行吊罩芯部检查后再进行安装，以便发现变压器在生产、运输过程等环节中出现的问题，及时处理，以保证变压器安装后的安全经济可靠运行。在我司历年来承建的变电站主变压器的安装，被视为重大施工项目，要求必须编制施工方案，并经审核批准后方可实施,根据历年来不同电压等级的变压器施工方案逐步形成了较为成熟的变压器施工方法。 2 工法特点 2.1本工法是历年来、不同电压等级的变压器施工方案逐步形成了较为成熟的变压器施工工法，施工方法成熟，能有效有序安全保质地指导施工。 2.2在变压器油处理上对防止变压器油老化从以下两个方面进行了解决：一是在新油热过滤处理过程中，对油温进行了自动控制（60℃），二是对虑油管道进行包扎处理，以防止紫外线的直接照射。 2.3利用真空使油中气体膨胀，便于抽出； 2.4吊罩后，变压器芯部裸露在外，便于观察、检查 2.5起吊变压器钟罩，吊装索具采用的经验公式，计算简单、方便、快捷。 2.6以实物安装图片再现了安装过程和方法 3 适用范围 500kV及以下电压等级变电站的的主变压器的安装、吊罩检查，变压器油处理。 4 工艺原理 4.1油处理 4.1.1利用感温继电器自动控制油温； 4.1.2利用深色材料对滤油管外部进行，防止紫外线的直接照射，加快绝缘油老化； 4.1.3利用真空使油中气体膨胀，便于抽出； 4.2吊罩安全 根据理论，材料及结构力学经过计算选择真空是适当吊装索具，保证吊罩可靠安全。 4.3芯检 吊罩后，变压器芯部裸露在外，通过对芯部外观检查，试验，触摸检查以发现芯部是否存在问题。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1工艺流程框图（见下页图） 图5.1-1变压安装工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1到货验收 根据运输清单清点到货件数齐全，包装箱外观无明显破损。变压器本体运到现场安装基础上后，应进行交接检查验收： 1、油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好； 2、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓齐全、密封良好、无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱无渗漏； 3、充油套管的油位正常、无渗漏，瓷体无损伤； 4、充气运输的变压器油箱内应为正压，其压力为0.01-0.03Mpa(或遵循厂规)； 5、装有冲击记录仪的变压器，检查并记录设备运输、装卸中的受冲击情况，由接收、供货、押运、监理等签字存查。 5.2.2开箱检查及保管 1、根据设备装箱清单一一对应，清点设备、部件数量齐全，包装箱内无积水，外观完好无锈蚀。 2、变压器各种附件、零件及专用工具必须按厂方提供的装箱单、变压器总装图进行认真清理，检查是否完整。各种管道、试运行检查，散热器、油枕应注油检查是否有渗漏。 3、套管、套管CT、瓦斯继电器按要求进行有关电气性能试验，应注意套管CT的垫木是否因运输震动发生松动，以便及时修复。 4、保管：散热器（冷却器）、连通管、安全气道、净油器等应密封；表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气体隔板、测温装置、短尾式套管以及其他绝缘材料应放置在干燥的室内；充油套管卧放时要符合厂规；本体、冷却装置等其底部应垫高、垫平、不得水淹；浸油运输附件应继续存放在，油箱体密封良好；与本体连接在一起的附件可不拆除。 5、绝缘油的验收与保管： 1）绝缘油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，每批油均有试验记录，现场并应取样做简化试验，必要时全分析。试验符合现行国标《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定。 2）取样数量：大罐每罐去一样，小桶取样符合下表规定。 表5.8.4-1小桶油取样标准 每批油桶数 取样桶数 1 1 2-5 2 6-20 3 21-50 4 51-100 7 101-200 10 201-400 15 401及以上 20 3）不同牌号的油应分别储存，并做好明显标志。 5.2.3主变就位 先对基础检查合格，然后分中放线,就位位置正确； 5.2.4绝缘油处理 变压器油过滤按《变压器油过滤施工工法》（四川电力送变电建设公司）实施。 5.3 注油排氮及热油循环 5.3.1 记录充氮运输的气压表的压力值和抄记时间及温度、带油运输记录油面高度