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五、电能计量装置的故障 1、造成电能计量装置的故障原因 (1)构成电能计量装置的各组成部分本身出现故障。 (2)电能计量装置接线错误。 (3)人为抄读电能计量装置或进行电量计算出现的错误。 (4)窃电行为引起的计量失准。 (5)外界不可抗力因素造成的电能计量装置故障。 (二)、电能计量装置故障诊断技巧 1、误差测算法 基本思路:是通过实测负荷电压、电流、功率因数,计算出负荷功率,再结合互感器变比和电表常数计算出电表每转一圈( 电子表为每个脉冲)的时间,最后通过实测时间与理论时间进行比较算出计量误差,从而判断计量装置是否正常。 使用仪器:误差测算法使用的仪器为相位伏安表和秒表。 检测条件:检测期间要求负荷电压、电流、功率因数基本稳定。 优点:是不必打开计量箱和表尾接线盒盖。 缺点:是检测误差比标准电能表法稍大,其次是在某一负荷功率因数角下有可能出现相反的结果。 误差测算法的基本原理 计量误差:是指在某段时间内,计量装置所计量的电能与通过由该计量装置组成的计量点输出的电能之间的相对误差。 2、异常计量的判断及处理 更换电压线圈 电压漆包线质量不佳,电压线包密封不好,受潮,工艺质量差 电压断线,表计停走 检修圆盘 圆盘盘片强烈变形,很不平整,导致卡盘 圆盘盘片卡住 退磁 磁环被充 磁力轴承之间吸合或推力不足,卡盘 1、认真计算; 2、认真核对记录,试验报告检查名牌是否相符; 3、检验传动比和常数。 1、计算错误; 2、互感器实际变比与名牌变比不一致; 3、计度器的齿轮传动比错误 倍率或大或小 感应式电能表 处理方法 可能原因 故障情况 类别 3、电子式电能表常见故障 1、测量芯片、电压电流传感器故障、电源故障 2、制作工艺不良导致在运输振动后器件松动或接触不良,导致精度超差或者因为制作时使用助焊剂后清洗不干净导致在温度、湿度变化后其性能改变导致微弱的电信号变化而引起精度超差; 3、锰铜电阻和铜连接片之间的焊接发生变化; 4、电压调整回路的焊接出现虚焊、短路或电源干扰。 精度超差 1、脉冲线脱焊、断线或脉冲线碰到强电引起三极管损坏及PCB板线路烧断; 2、无源输出脉冲,检测脉冲未加电源 无脉冲输出 电子式电能表 可能原因 故障情况 类别 1、测量芯片、电压电流传感器故障、电源故障 2、电压输入开路或电路电压低导致电路工作不正常会引起飞车故障。 飞车 1、计度器故障或驱动能力不足; 2、PCB板虚焊、连焊造成所需供电电流偏大; 3、降压电容的质量问题造成容量减少。 计度器卡字,跨骑 1、测量芯片坏、电源坏等; 2、损坏或是超出使用范围,东北地区出现过冬天温度过低引起表计不工作的现象; 不工作、表不走 电子式电能表 可能原因 故障情况 类别 1、电表时钟芯片坏; 2、电池欠压,电池欠压后,电表掉电,时钟会复位,偏离标准时间 时钟超差 1、非有效卡,卡已损坏; 2、卡座接触不良,操作不正确; 3、用户操作不正确较常见,有过早拔卡,卡插反等。 不认电卡 1、显示不亮:电源故障或显示器故障; 2、显示模糊;显示器连接部分接触不良,液晶显示长期阳光直射后也会导致显示模糊; 3、显示缺笔:显示器坏,驱动电压偏低; 4、注意在显示器故障时电表其他功能正常 显示故障:显示模糊、显示缺笔或显示不亮 电子式电能表 可能原因 故障情况 类别 1、接口部分元器件损坏 2、往往是受到强干扰、雷击、开关动作损坏 通信接口故障 1、内部数据存储器受到强干扰而造成损坏或数据冲乱。 数据乱 1、卡口人为破坏 2、往往接入高压、硬导电物体,喷入水等 表计卡口烧坏 1、端子烧坏:接入大电流或接线接触不良; 2、挂钩损坏:用力过大损坏; 3、外壳损坏:跌落引起 4、超过50A的电流应严格按规程进行接线,以免由于接触不良或电流线细而在通过大电流时发热 机械故障 电子式电能表 可能原因 故障情况 类别 1、未输入正确电表号; 2、未输入正确密码与权限; 3、掌上电脑未对准电表或通信距离太远(应小于10m); 4、有其他红外干扰; 5、设置校时不成功,电表编成开关未打开; 6、使用的设置程序不正确。 对多功能表红外设置表时设表失败 1、设置时段与费率不对应,设有尖时段,电表就有尖电量,总电量应等于4种电量之和; 2、设置时段程序正确,但安装前未对电表进行清零,在费率下有一定测试电量。 分时表峰、平、谷电量之和小于总电量 电子式电能表 可能原因 故障情况 类别 1、失压、失流、逆相序、超负荷、电池欠压等任一故障出现均报警; 2、超负荷上限值设定应大于等于电表允许负荷值; 3、掌上电脑设置程序中的数据被修改后有错误。 液晶报警 1、电表未上电; 2、表号输入不正确; 3、RS485A、B口接反; 4、同一线路上有两只相同表号的表,相互干扰,无法通信。 485抄表时,“
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