50000m石脑油储罐施工方案.docVIP

中石化股份天津分公司20万立方石脑油 储罐工程 罐体防腐施工方案 编制部门： 海盛公司第一项目部 编 制 人： 审定人： 批准人： 日期： 年 月 日 目 录 一、适用范围………………………………………………………………………3 二、编制依据………………………………………………………………………3 三、工程概况………………………………………………………………………3 四、主要施工工艺…………………………………………………………………4 五、质量保证措施…………………………………………………………………9 六、HSE保证措施…………………………………………………………………11 七、施工机具和措施用料…………… …………………………………………15 八、施工进度安排……………………………… ………………………………16 九、施工位置平面布置附图…………………… ………………………………16 附表： HSE承诺书 JHA表 SCL表 环境因素评价表 施工组织机构 适用范围 本施工方案仅适用于中石化股份天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程、50000m3石脑油储罐防腐工程（TK—001-004）储罐防腐工程。 编制依据 2.1 GB50393—2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》 2.2《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-2011 2.3《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范》SH/T3606-2011 2.4《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008 2.5《石油化工企业设备与管道表面色及标志》SH3043-2003 2.6《中国石油化工股份有限公司加工高硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》 2.7天津辰鑫石化工程设计有限公司设计的施工图 2.8设计变更通知单 10N101-DD-01-EB-1 工程概况 3.1工程简介 本工程为中石化股份天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程、50000m3石脑油储罐防腐工程（TK—001-004）防腐施工工程。 3.2防腐工程量 本工程量为单台储罐的用量 序号 部位 防腐要求 单位 工程量 设计厚度(μm) 1 内防腐（一） 罐壁、罐底表面2米以上内侧表面。罐顶内表面，浮顶上除浮舱外其余所有金属表面（含挡板、支柱，开孔等） 底漆：无机富锌 m2 12750 250 面漆：环氧类耐油导静电防腐蚀涂料 12750 2 内防腐（二） 浮顶船舱内表面（含筋梁，支柱等） 本征型水性带锈导静电防腐蚀涂料 m2 2400 80 3 外防腐（一） 罐顶外表面、罐壁外表面 耐候性热反射隔热防腐蚀复合涂料底漆 m2 6900 250 耐候性热反射隔热防腐蚀符合涂料面漆 6900 4 外防腐（二） 加强圈、盘梯、平台及其他金属结构外表面 底漆：环氧富锌 m2 1200 130 面漆：丙烯酸-聚氨酯 1200 5 外防腐（三） 罐底板下表面及罐底垫板的下表面和侧面 厚浆型环氧煤沥青底漆 m2 2850 250 厚浆型环氧煤沥青面漆 2850 6 外防腐（四） 罐底板下表面焊缝两侧各50mm 防锈可焊涂料 m2 120 40 7 外防腐（五） 罐底板与基础结合部位 弹防水涂料贴覆无蜡中碱玻璃布 m 190 　 8 内防腐喷铝 罐底上表面与2米以下的罐壁 喷射处理达到Sa3.0级 m2 3300 　 罐底上表面与2米以下的罐壁 喷铝层 m2 3300 180 　 封闭剂 3300 60 主要施工工艺 4.1施工技术要求： 新建4台50000m3石脑油储罐（TK—001-004）罐内、外表面按GB50393—2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》执行，金属表面磨料喷射处理，除锈处理等级达到Sa2.5，罐壁板检查合格后，除第一节罐壁板外，里外均涂刷底漆一道。储罐现场安装试水合格后.罐内外搭设脚手架、罐内搭设满堂红脚手架、焊缝处理、补涂底漆、施工时按照从上到下的顺序施工，分区域作业。施工前做好防护工作，防止造成污染，施工后及时清理现场的垃圾。 4.2施工工序 材料检查→油漆检验→两面抛丸除锈Sa2.5级→中间检查→涂刷底漆，底板上表面和第一节壁板内侧不涂底漆→材料运输至安装现场→安装。 内壁搭设满堂红脚手架→焊缝处理→补涂底漆→依次涂至厚度→干膜测厚→喷铝作业施工→检查验收 4.2.1油漆检验