陈蛮庄矿3206工作面事故现场处置方案.docVIP

山 东 能 源 肥 矿 集 团 陈 蛮 庄 煤 矿 综 采 一 区 山东能源肥矿集团陈蛮庄煤矿 3206采煤 编制单位 : 综采一区 编制日期 : 1.事故特征 1.1顶板事故 1.1.1事故类型： 3206工作面井下位于3200采区内，DF41断层以北，DF37断层以南，DF27断层以东。北邻3402工作面未采动，南邻3204工作面未采动。该面设计停采线为工业广场保护煤柱线。该面3上煤为焦煤，据3206掘进巷道实际揭露煤层资料可知，总厚度1.6m-5.5m，平均3.5m，煤层结构简单,煤层倾角在23°～39°之间，平均31°。 1.1.2事故发生的条件 3206综采工作面初次来压或周期来压期间支护强度不足易发生压垮型冒顶事故，过断层期间因背顶不严、接顶不实等原因易造成漏垮型冒顶事故。 1.1.3事故的危害程度 工作面发生冒顶事故后，主要危及冒顶区及其附近工作人员的人身安全；若冒顶范围较大或冒顶堵人，将会影响整个工作面的通风，危及工作面内所有工作人员的人身安全。 1.1.4发生冒顶事故的预兆： （1）顶板的预兆：顶板连续发生断裂声，岩层下沉断裂压力加大，这时直接顶和老顶发生离层，顶板掉渣一般由少变多，顶板裂缝增加或裂隙张开，顶板下沉，有时顶板发生闷雷声或放煤炮声。 （2）煤帮的预兆：由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。用钻打眼时钻眼省力。采煤机割煤时负荷小。 （3）支架的预兆：支架发出伸缩声或出现断梁折柱现象，支柱急速下降，支柱钻底严重，顶梁销子被挤出或弹出。 1.1.5处置措施 1.1.6发生顶板事故的处理措施及注意事项: 1.1.7发生顶板事故的处理措施: (1) 立即清点本工作面人数, 查明受伤害人员情况, 伤者姓名、年龄,受伤害部位和危险程度, 立即如实汇报调度室。 (2) 积极恢复冒顶区的正常通风, 如暂时不能恢复时, 可用风水管对埋压人员进行供风。 (3) 采取由外向里边支护边抢救的方式进行处理, 严防二次冒顶伤人, 必要时可向遇灾人员位置施工专门的救援巷道。 (4) 大块岩石埋压遇灾人员时, 可在临时支护的掩护下使用尖钎、钢管、工字钢、板梁等长柄工具移动岩块, 要避免破坏冒落岩石的稳定状态, 发生二次冒顶。 (5) 用撞楔法处理大面积冒顶执行以下措施: a.及时认真加固牢冒顶区以外10m的支护, 架棚巷道重新背实背牢顶帮, 其它巷道靠冒顶区向外支设好三架棚, 每架棚打牢6根撑木,其中两根打在棚梁两侧靠接口处, 另四根按规定打在棚腿上, 并且保证迎头以外20m内的后退路畅通。 b.靠冒顶区外巷道两侧各支一架顺巷抬棚。 c. 人员在牢固的永久支架掩护下, 在冒顶区以外,顺施工方向采用撞楔法控制冒顶区顶板。采用1.2～1.5m,宽0.07m, 厚0.05m的坚硬木棒作撞楔,其间每隔0.3～0.5m穿1.5～1.8m长1寸以上废旧钢管和废旧铁路作骨架。撞楔间距不得超过0.2m,撞楔一头插入空顶区,另一头紧托在牢固支架棚梁上。 d.在撞楔未控制顶板时, 严禁出矸, 严禁开动设备出矸。 e.当撞楔牢固护顶后, 方可移入前探支架,施工人员必须在撞楔及前探支架掩护下进行出矸, 救护遇灾人员。 f.冒顶处理过程中,必须有专职瓦斯检查员在现场随时监测汇报施工现场瓦斯情况, 瓦斯超限时必须先处理好瓦斯后再施工。 1.1.8发生顶板事故后的紧急处理原则及安全注意事项 1）迅速撤离冒顶区至安全地点。撤离时要遵守以下行动准则：沉着冷静，认真组织，团结互助，加强安全防护，正确选择撤退路线和避灾场所，并清点好人数。 2）迅速向调度室如实汇报现场冒顶情况，矿井立即启动冒顶事故应急救援预案。 3）按照作业规程和应急救援预案规定，待顶板冒落稳定后，根据冒顶类型和现场实际情况，采取合理措施，进行处理。处理过程中，人员要沉着冷静，行动迅速，防止造成新的事故和事故扩大。 4）处理冒顶时，要在干部或有经验的工人指挥下，严密监视冒落的顶板和煤壁巷帮情况，要严格按照规程措施的要求操作，防止发生二次冒顶，要遵循由外向里的顺序和先支后回的原则，并检查加固后部支护，确保后退路安全畅通。 5）如冒顶造成通风中断、瓦斯超限时，人员要撤至新鲜风流中，先恢复通风、瓦斯浓度降至安全值以下后，再进入冒顶区进行处理。 6）如冒顶埋住人员时，不可惊慌，要先由外向里进行临时支护，防止顶板继续冒落和扩大，再迅速抢救遇险者。抢救时要仔细观察分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落矸石和堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的煤矸搬出，救出人员，不可盲目地用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法。救出遇险人员后，再由外向里进行永久支护。 7）如冒顶将