穿层钻孔区域消突综合技术方案潘一矿.doc

淮南矿业集团潘煤矿目 录 1 潘一矿试验点概况与技术背景 1 2 综合水力化工艺和技术参数考察 3 3 钻孔设计及施工 3 3.1钻孔控制范围 3 3.2 钻孔间距 4 3.3 钻孔直径 4 3.4 钻孔施工 5 4 水力冲孔技术 5 5 水力压裂技术 5 5.1 水力压裂技术参数 5 5.2 水力压裂工艺工程 8 5.2.1 注水前 8 5.2.2 注水过程中 8 5.2.3 注水后 9 5.3 装备及仪器仪表 10 6 封孔抽放 11 7 区域消突效果的考察 11 7.1 区域消突指标 11 7.2 消突钻孔布置方式合理性考察 12 7.3 区域消突效果考察孔的布置方式 12 7.4 回采工作面区域消突效果评价方法 13 1 潘一矿试验点概况与技术背景 2000年12月02日，在东二2351（1）上风巷在放炮掘进时发生了1次压出，压出标高-620m，压出煤量10t，瓦斯量279m3。2631（1）高抽巷位于西三采区（F4断层下盘），被掩护的2621（1）下顺槽标高在-590m左右，2个实测瓦斯压力分别为3.1MPa（-700m）和1.42MPa（-580），因此，工作面瓦斯压力在1.5MPa左右，f值分别为0.69~1.25，瓦斯放散初速度为7~9，根据根据“集技［2008］310号文”规定，该区域11-2煤层属于突出危险区。 2621（1）下顺槽以块状为主，少量粉沫状、片状，属半亮型，厚1.1～1.8m，平均煤厚1.4m。工作面中东部11-2煤层发育一层伪顶，由泥岩及煤线组成，易冒落，厚0～1.28m,平均厚度0.5m。工作面东部受F4断层组牵引影响，煤层产状变化较大，预计11-2煤层产状为：180～266°∠4～8°。 根据国家安全生产监督管理总局第19号令《防治煤与瓦斯突出规定》第十五条，。。。。。。确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施，因此，在采掘前必需采用区域防突措施，即开采保护层和穿层孔预抽。 地应力和瓦斯压力大、瓦斯含量高，透气性低，导致煤与瓦斯突出问题日益严重和复杂以下三个特点：①以压出为主，即地应力是控制突出的主要因素；②③多数煤层都具有突出危险性，无突出危险性的解放层越来越少；同一煤层具有突出危险性的面积越来越大，而且高地应力的参与使煤与瓦斯突出区域预测越来越复杂，划出无突出危险区的可能性越来越小。 井下压裂的基本原理即将压裂液高压注入煤（或岩）体中原有的和压裂后出现的裂缝内，克服最小主应力和煤岩体的破裂压力，扩宽并伸展和沟通这些裂缝，进而在煤中产生更多的裂缝与裂隙，从而增加煤层的透气性。压裂系统由压裂泵、水箱、压力表、专用封孔器等组成如图所示。 图 压裂系统布置示意图选用SGS型双功能高压水表，该表集水量和压计量功能于一体，能够同时测量注水的压力、流量和水量。额定压力MPa，最小流量0.1m3/h，最大流量5m3/h，最小读数0.0001m3，测量允许最大误差为5%。6~15m之间，因此，布置考察孔距离水力压裂孔分别为6m、10m、13m和15m，布置如图2所示，钻孔参数如表1所示。 a 水力压裂平面图 b 水力压裂剖面图 c 1号钻场剖面图（1-1剖面图） 图2 水力压裂有效影响半径考察方案图1#钻场钻孔参数表 顶板投影与终孔沿走向距(m) 孔长 （m） 俯角 （°） 偏角 （°） B1 73 15 0 19.8 40.9 0.0 K1 113 15 6 20.7 38.8 21.8 K2 113 15 10 22.2 35.8 33.7 K3 113 15 13 23.7 33.2 40.9 K4 113 15 15 24.9 31.5 45.0 水力压裂有效影响半径考察实施步骤为：打抽放钻孔→取样作水分和含量→考察抽放量至稳定→打水力压裂钻孔→考察瓦斯抽放量的变化→在各考察孔附近打钻取样测定水分的变化。 考察完水力压裂有效影响半径后，间距按≤R布置，确定间距后设计水力压裂钻孔。 （2）钻孔控制范围 根据《防治煤与瓦斯突出规定》，要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离。注水压力是所有水力化措施中的重要参数。若注水压力过低，不能压裂煤体，煤层结构不会发生明显的变化，相当于低压注水湿润措施，短时间内注水起不到卸压的作用；若注水压力过高，导致煤体在地应力和水压综合作用下迅速变形，形成突出。因此，合理的注水压力应该能够快速、有效破裂松动煤体，进而改变煤体孔隙和裂隙的容积及煤体结构，排放煤体瓦斯，达到消突的目的。 (1) 式中 ——煤层压裂压力，MPa； H——煤层赋存深度，m。MPa。 图3 压裂压力与煤层