主换热器进料检验标准.docVIP

目的 为正确指导员工对供应商来料进行检验，规范检验程序，不断提高和持续改进物料品质状况。 范围 适用于对供应商批量供应的所有主换热器产品进行检验。 3．检验方式 进料检验采用抽样检验方式验收，详见《主换热器进料检验计划》。检验项目和要求如下。 4．检验项目和要求 序号 检验 项目 检验细项 检验方法 检验要求（验收标准） 检验设备、工具 抽样水准 1 外观 　 观察外表面并与封样品对照 1.在离眼40cm距离处作外观检查，立即发现的外观缺陷，如划伤、起皱、扭曲、变形影响装配等不良现象（限度以封样品为准）； 封样品，目视 按抽样计划 2.表面不得有氧化、生锈、裂痕等缺陷； 3.焊接件焊点无焊穿、脱焊现象，表面平滑、大小均匀，无电弧烧伤，无焊渣。 4.银粉喷涂应均匀，无漏喷、流挂、沉积堵塞、翘皮、剥落现象； 5.椭圆管与翅片间焊接牢固，无松脱现象，翅片数量正确 6.进、出水接头与主体倾斜不垂直（限于接头于主体垂直的结构类型） 7.无漏冲孔、孔开裂、漏攻螺牙、管口不平、螺纹不良的现象； 8.不得有尖锐刮手的批锋； 9.颜色与封样品一致；材质须与封样品或图纸相符； 10.标志清晰、无误、完整、端正，内容同样品； 序号 检验 项目 检验细项 检验方法 检验要求（验收标准） 检验设备、工具 抽样水准 2 尺寸 　 对照图纸，测量各相关尺寸必要时与样品对比测量 结构、尺寸符合图纸或样板的要求，与封样品一致 游标卡尺，钢板尺，针规，螺纹规 按抽样计划 3 性能 1.耐压和气密性 把主换热器采暖任一连接口与水路综合测试台中压(0.5Mpa)压力测试进水口相连，采暖通道另一出口用堵头堵死，对采暖通道注水加压至4.5 kgf/cm2，然后保压2分钟；同样，把主换热器卫浴任一连接口与水路综合测试台高压(1.2Mpa)压力测试进水口相连，卫浴通道另一出口用堵头堵死，对卫浴通道注水加压至10.5 kgf/cm2，然后保压2分钟 采暖通道注水加压至：4.5 kgf/cm2，保压2分钟，应无漏水和变形，并且无水从卫浴通道中流出；卫浴通道注水加压至10.5 kgf/cm2，保压2分钟，应无漏水和变形，并且无水从采暖通道中流出； 水路综合测试台 按抽样计划 2.流量测试 分别将主换热器采暖或卫浴的任一接口与流量测试台相连，分别测试采暖和卫浴通道的水流量 保持主换热器进水口压力0.1Mpa，出口对空，流量应满足图纸或附录中“表1”中提出的流量技术要求进行验收 流量测试台，精密压力表 按抽样计划 4 配合度 　 与所需配合的部件装配在一起观察效果 试装顺利，无错位、扭曲，接缝配合紧密；密封良好无漏水 目视 5 pcs/LOT 5 特检 1.漆膜附着力测试 在主换热器表面，用3M胶带粘贴在平整的面上，停留3分钟后与被测面成45°角迅速揭起，换新胶带，在同一位置反复测试5次 反复测试5次后观察3M胶带上是否有涂料之颜色，若有则为不合格 3M胶带/目视 5 pcs/LOT 2.百格试验 在主换热器喷涂表面用百格刀或刀片划1X1mm的方格（露出基体），用3M胶带粘贴在划格区域（要求紧贴表面，无气泡），停留2分钟后与被测工件成45°角迅速揭起 看换热器划格区域是否有超过3个方格脱落，若有则为不合格 百格刀(或刀片）/3M胶带/目视 1 pcs/LOT 序号 检验 项目 检验细项 检验方法 检验要求（验收标准） 检验设备、工具 抽样水准 5 特检 3.重量 用电子秤秤换热器的重量，并与封样品比较 按下“表1”重量要求进行验收 电子秤 5 pcs/LOT 5．附录 表1 各型号主换热器流量要求和重量要求 序号 品号 品名/规格 流量范围要求(L/h) 修订日期 确认 标记 重量范围要求 修订日期 确认 标记 采暖通道 卫浴通道 1 A1218单管 2700～3000 —— 2 A18kw套管 2500～2800 3 A28kw单管 2500～3000 —— 4 A32kw单管 2600～2900 —— 5 A18kw单管 2500~2800 —— 6 A24kw套管 2400～2700 7 　 　 　 8 　 　 　 9 　 　 　 10 　 　 　 11 　 　 　 12