基于LabVIEW的应力检测系统设计.pdfVIP

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金属学与金属工艺

· 118 · 机床与液压 第42卷 外,该调理模块还具有硬件滤波 、零点补偿等功能, 并且设定应力采集功能及其参数;然后设定系统的采 这使得系统应力测量更加准确。 样周期及时长 ,通过判断语句判断是否使能低通滤波 器 、是否使能零点校准功能,通过顺序程序框图等待 操作人员确认开始采集操作 ;当收到采集命令后开始 采集任务,采集完成后读取结果并显示 ,如果出现错 误 ,报告错误信息。 图3 系统的电桥配置 图5 程序主要内容 在测试 PCB制程应力时,对于某一个需要考虑 3 算法组成 测量应力大小的元器件,通常需要测量 3个方向上的 在该系统中采用了半桥的结构 ,应变片作为其中 应力大小 ,所以该系统能够同时测量两个点处的应力 的一个桥臂。在该系统中选择是阻值为120n的应变 大小。应变片常用的一种安装方式如图4所示。 片,该应变片的电阻值的变化与所产生形变的关系: A百R=G×占 其中:AR为受到应力后电阻值的变化量; 为应变片的电阻值 ; G为应变因子,通常的应变片为2。 将应变片接人电桥,当应变片受到压力后 ,应变 片的电阻值发生变化 ,从而应变片两端的电压发生变 化 ,该电压的变化反映出应变片部位形变的大小 ,在 图4 应变片的安装 忽略导线电阻的情况下,该形变与电桥输出电压之间 2 系统软件 的关系为: 系统软件采用 LabVIEW软件编写。该软件为NI 占=一4Vr/G (1+2 ) 公司推出的图形化软件,可以方便地进行系统集成。 其中: 为电桥受到应力后的输 出与电桥输入的比 在安装完系统的硬件、LabVIEW及 DAQmx等软件及 值。 驱动后,可 以在 NI的MeasurementAutomationEx, 通过应变的大小,在知道 PCB弹性参数的情况 plorer中看到所安装的板卡 ,可以利用该软件测试系 下,根据胡克定律可以计算应变粘贴处所受到应力的 统的安装状态。 大小。通常情况下不需要知道所受应力的大小,只需 根据系统需要设计系统的图形界面,该界面包含 要应变在许可的范围内即可。 设置部分及显示部分 ,设置部分用来设置系统所选择 or=E ×s 的通道 、激励电压、采样周期 、采样时间、应变片参 4 实验结果 数等内容。显示部分用来显示经过采样及计算之后的 系统开发完成后 ,将其用于产品生

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