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金属学与金属工艺

2014年 7月 机床与液压 Ju1.2014 第42卷第 14期 MACHINE TO0L HYDRAULICS Vo1.42No.14 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.14.002 基于差动机构的铣削力加载方法研究 关晓勇,林剑峰,马晓波,刘迪,张晓明 (沈阳机床 (集 团)设计研究院,辽宁沈阳 110142) 摘要:对铣削主轴单元进行切削力加载试验,是获得其加工精度、承载能力 、可靠性、寿命等技术参数的一个重要手 段。采用差动微进给结构可以在主轴承载范围内进行多试验点加载,加载力大小通过压力传感器读取,可以使测试精度得 到保证;加载力通过陶瓷轴承的传递作用到刀杆上,满足高转速的测试要求;而传动系中加载斜面与球的引入可以有效模 拟主轴的实际工况。 关键词:差动机构 ;铣削力 ;模拟 中图分类号:TH113 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2014)14—004—2 StudyonM illingForceLoadingMethodBasedonDifferentialMotionM echanism GUAN Xiaoyong,LINJianfeng,MA Xiaobo,LIU Di,ZHANGXiaoming (ShenyangMachineTool(Group)DesignResearchInstitute,ShenyangLiaoning110142,China) Abstract:Cutting—forceloadingexperimentiscriticalforacquiringsomeimportanttechnicalparametersofamillingspindle,in— cludingaccuracy,loadcapacity,reliability,servicelife,etc.Micro—feed—incapacityofdifferentialmechanism makessurethemulti— pointtestundertherangeofspindlebearingallowance.Theamplitudeofcuttingforcewasgottenfrom afinepressuresensor,SOthere— suitsweredirectandpersuasive.Tomeetthehigh—speedrequirements,ceramicballbearingsetswerechosenasthetransmissionmedia betweenthedifferentialmechanism andspindle’Stoolshank.Somebevelandballswerealsointroducedintoexperimentunit,which madetheactual—working-conditionsimulationofspindlerealize. Keywords:Differentialmotionmechanism ;Millingforce;Simulation 主轴单元是数控机床的关键功能部件 ,对机床的 测试 。 性能具有重要的影响。主轴的载荷是指其在工作过程 中出现的力和力矩。对主轴单元进行负载试验是控制 产品质量 、验证产品性能的重要手段 。从主轴 自 身构成的角度看,力矩负载试验与主轴电机的性能联 系更加紧密,而切削力 的加载则偏重于主轴支撑结 构、支撑轴承性能的考量。在试验或测试过程中,模 拟加载的力、力矩通常是分别实现的。国家机床质量 监督检验中心对沈阳机床集团的某款数控产品进行性 能检验时,分别采用制动器进行力矩加载,如图1所 示;采用气压缸进行力的加载,如图2所示。 图1 力矩加载测试 图2 力加载测试 采用上述的气缸加载方式时,由于气缸只能输出 1 差动丝杆微进给原理介绍 单向的载荷

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