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S-LED打印技术.doc

LED打印技术的再创新:富士施乐S-LED 概述 大约25年前,新开发出一种称为LED(light-emitting diode,发光二极体)的页面打印技术,主要诉求是使办公室打印机的体积更小、更安静、更可靠,并且比激光打印机更便宜。LED技术基本上与激光打印采用相同的静电方式,使碳粉附著于纸张上。改以阵列的二极体取代激光打印机由透镜、旋转镜面及扫描系统构成的复杂体系。当LED发亮时,透过点阵方式在旋转的感光鼓上呈现影像,影像由碳粉传送至转印皮带或直接转印至纸张,产生打印页面。这种方法不仅在机械方面较为单纯,制造成本也比较便宜,体积也小于激光打印系统。 但LED的简单结构也曾经是个弱点,由于水平位置固定,解析度最高仅达600 dpi,而且密度不均,打印结果相较于激光输出经常是令人失望的。LED页面会出现字体模糊、影像边缘产生锯齿状、模糊的中间色调,并且未能重现应有的色彩。虽然LED打印机省空间的设计及较安静的运转声获得消费者的青睞,但最后还是会以打印品质为优先考量。 富士施乐及日本电气硝子株式会社,是两家专精于高解析度打印技术及尖端光学的企业。富士施乐是文件管理技术及服务的全球领导企业,拥有业界最多样化的产品项目,日本电气硝子株式会社则是一家领导世界的专业玻璃制造业者,玻璃管及CRT(cathode ray tube,阴极射线管)玻璃为该公司的二项核心产品。这两家公司合作开发以先进高解析度校正技术控制的全新印字头,创造出创新的S-LED(Self-scanning LED)印字头。新的印字头可解决传统LED的打印品质问题,包括二极体定位及输出时间与密度不均所引起的问题,富士施乐也已运用在全新开发的家用机种中。 S-LED印字头可提供高达1200 x 2400 dpi真实彩色打印解析度,同时具备使用者喜爱的传统LED打印机特性:尺寸更小、更安静及环保,加上优异的可靠度及亲切的价格。 LED打印技术已再次创新,除了保留最初预期的功能特色外,效能及品质都更为优异。新款富士施乐S-LED技术将把文件打印推向到更高的层级,并为现代办公室提供更好的环保设计。 S-LED vs.传统LED?vs. 激光打印 回顾1990年代,当时的所谓的LED(发光二极体)打印技术备受瞩目,可望为工作场所带来革新。这项技术发明,由Oki推广并整合至部分富士施乐及Lexmark产品中,以较容易且更安静的方式,运用与激光打印机相同的基础技术。由于LED系统设计较为简单,即使是彩色打印机的体积也能小于彩色激光打印机,这些设计因素也使得LED装置的制造成本较低,更能吸引消费者购买。另外,LED打印机使用非常少的电力,也比同等级激光打印机更安静。但是在LED系统推出五年之后,仍未对市场或使用者带来很大的影响。 虽然传统的LED装置在某些方面比激光打印机更为可靠,但其设计限制也带来了一些问题。LED打印机的特色是更简单、更单纯的设计,具有更短的光线路径及纸张路径,以及更少的可动零组件。但是每颗LED的发光亮度及时间準确度各不相同,因此影像品质也会有差异。解析度通常无法高于600 dpi,打印的影像通常会较为模糊、产生锯齿状边缘、细小的中间色调线条之间有空隙,而且色彩準确度不佳。 打印品质成为LED的主要缺点,尤其是解析度及可靠度方面亟需改善,使得激光打印机在当今市场仍佔有优势的地位。 两种系统利用类似的打印技术。 LED与激光系统采用相同的基本原理使碳粉附著于纸张上,亦即利用静电并从激光或LED发出光线,使绝缘物体上产生电荷。 以下用最简单的方式描述整个运作过程: ˙ 在LED及传统激光打印过程中,使静电附著于感光器,通常是旋转的鼓状或柱状体。感光鼓组件由高感光性材质制造而成,可藉由光线的光子使其放电。 ˙ 当带有正电荷的感光鼓转动时,打印机将光线照射在其表面上,使某些点放电,如此将要打印的文字及影像以电荷图案「描绘」在感光鼓上,亦称为静电显像。 ˙ 接下来,带有正电荷的碳粉就会吸附并黏在感光鼓上带有负电荷的区域。 ˙ 然后碳粉影像将会从感光鼓转印至中介的转印皮带或直接印至纸张上。 ˙ 接著透过加热器,利用热与压力将碳粉熔解附著于纸张上,完成页面打印。 这两种技术的差异在于如何发射光源。 在传统LED打印机中,印字头的发光元件排成一个宽条,并以数位方式控制,这些元件通常安装于打印机的外盖。不同于激光打印机扫描影像的方式,LED会选择性地发光,在旋转的感光鼓上产生点阵图,藉此产生影像,并透过带有电荷的碳粉转印至纸张。 虽然阵列式的LED比较容易制造,且成本低于激光系统复杂的可动零件,但由于设计简单,因此无法精密控制LED发光时间或强度,来修正打印品质与对位的问题。另外,LED列经常出现倾斜或弯曲的情形,造成色彩对位不佳,使打印成品产生锯齿状边缘、缺乏中间色调影像的细节,

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