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6SIGMA专业术语 DMAIC定义、测量、分析、改进、管理 CTQ质量特性值 FMEA故障模式及影响分析 QFD质量功能展开 PTS : Project Tracking System课题跟踪系统 DPU单位产品缺陷数；DPO每个机会的缺陷数； DPMO为DPO乘以1000000。 VOC顾客的要求 (voice of the customer) Project课题 Process过程；Procedures程序 Sample样本 QCD质量、成本、交货期 USL规格上限；LSL规格下限；Target公差中心 COPQ劣质成本 б标准差(Standard Deviation,σ) : 表示数据（质量特性值）离公差中心值远近的分散程度的统计参数 α犯第一种错误的概率；β犯第二种错误的概率 RR重复性和再现性 Cp短期过程能力指数,以 Process Capability Index表示过程能力指数.(Cp=T/6σ，T为技术规范的公差幅度)； Cpk长期过程能力指数,平均值与目标值不同时（产品质量分布的均值与公差中心不重合时）的过程能力指数。 PPM : 以Parts per Million在百万个中表示不合格品数的单位. Output输出；INPUT输入 Process Mapping流程图 T公差幅度，公差范围，顾客要求的规格范围 3P : Product, Process, People产品，过程，人 Master Blackbelt黑带主管；Blackbelt黑带；Greenbelt绿带 Champion冠军 Brainstorming头脑风暴法 RTY(Rolled Throughput Yield) : 流通合格率（过程从头到尾各工序合格率的连乘积。 量测系统分析作业程序 1.目的： 为了解量测系统是否能满足制程使用需求，确定新购及可能有缺陷或经维护后校验合格的量具设备在重新使用时是否亦能提供客观正确的分析评价，以评估量测设备的适用性，确保产品品质。 2.范围： 公司各单位所使用之量测设备均适用(在管制计划中所使用之量测设备除RR[再生性及再现性]分析外亦须作稳定性、偏性、线性评估分析)。 3.定义： 3-1量具：指生产中所使用的量测仪器。 3-2量测系统：指由人员、量具、操作程序及其它设备或软件所构成的系统。 3-3量测再生性：指由不同作业员使用相同的量具量测相同产品之特性时其作业者间量 测平均值之变异。 3-4量测再现性：指由同一个作业员经多次量测同一个Sample，其量测特性值再现能力， 亦称量测值间的变异。 3-5稳定性：同一量具于不同时间量测同一Sample之相同特性所得之变异。 3-6偏性：指由同一作业者使用相同量具，量测同一Sample之相同特性多次数所得平均值，与仪校室或精密仪器量测同一Sample之相同特性所得之真值或参考值之间的偏差值。 3-7线性：量测设备各作业范围内之偏性。 4.权责： 4-1仪校室人员负责定期对量测系统的再生性、再现性、偏性、稳定性及线性进行研究及收集数据进行统计分析。 4-2品管课主管负责对该量测分析系统所收集的数据及分析统计结果进行评估， 当量具分析结果R R偏允收下限时需通知品管课工程师，或再做评估分析。 4-3 品管课工程师确保本程序完整，并将量具分析结果R R偏允收下限的情况通知品质规划小组。 4-4 品质规划小组：负责重新对量测分析结果R R偏允收下限的量具适用性再进行评估，决定该量测系统所量测出来的产品处理方式。 4-5制造部主管负责协助配合本程序试验能顺利完整实施。 5.内容： 5-1量测系统分析时机： 5-1-1 在管制计划(QC工程图)中所有使用的量测设备均应作量测系统分析。 5-1-2 新购入量测设备。 5-1-3 经维修校验后之量测设备。 5-1-4 在品质规划过程中或量前试作时之量测设备。 5-1-5 依各量测设备使用频率。 5-2量测系统分析频率： 5-2-1 量测分析人员应根据现场量测设备使用频率及设备的精确度来确定量测分析系统频率。(如:分厘卡) 5-2-2 每日用于制程中影响品质且容易造成磨损之量具，应每半年作一次量测系统分析（如：量规仪器）。 5-2-3 于制程中属每日必用但在使用过程中不易造成磨损的量具可以同型式每年作一次分析（如：电器类）。 5-2-4 虽属于制程中使用之量具设备，但只用在量测确定可疑产品的量测设备可二年作一次量测系统分析。 5-3量测系统再生性与再现性分析执行方法： 5-3-1 决定研究主要变异形态的对象。 5-3-2 使用全距及平均数方法对量具进行分析。 5-3-3 于制程中随机