五坐标数控刀具磨床磨削头更换砂轮故障诊断与维修.pdfVIP

2014年 7月 机床与液压 Ju1．2014 第42卷 第 14期 MACHINETOOL HYDRAULICS V01．42No．14 盟 4 7 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．14．051 五坐标数控刀具磨床磨削头更换砂轮故障诊断与维修 (成都飞机工业 (集团)有限责任公司数控加工厂，四川成都610091) 摘要：在五坐标数控刀具磨床的使用过程中，由于其磨削头经常处于高速运转的状态，相关部件极易在使用、维护保 养时发生故障。以某五坐标数控刀具磨床磨削砂轮更换 的故障诊断与维修为例，总结相关经验 ，为工程技术人员快速定 位、排除类似故障提供参考。 关键词 ：五坐标数控刀具磨床；故障诊断；维修 中图分类号 ：TG71 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)14—169—3 数控机床以其加工效率高、加工工序集中、零件 图1所示为 SchneebergerGEMINI五坐标数控刀 表面质量好 、人工干预少等优点，在机械制造业得到 具磨床刀具刃磨时的运动坐标系。其中，A轴为刀具 了广泛应用。数控机床在进行零件加工时，对刀具数 的夹持轴，可在刀具磨削过程 中360。任意旋转 ，也 量需求大、质量要求较高。传统手工刃磨刀具的方法 可沿 、z两个方向靠近刀具磨削砂轮；磨削头两端 效率低、工人劳动强度大、刃磨质量差，无法满足数 各装有一个磨削砂轮，进行刀具磨削时，整个磨削头 控机床的工作要求。五坐标数控刀具磨床的出现，解 沿 y轴方 向运动靠近待磨刀具，同时可沿 XY平面 决了这一难题。五坐标数控刀具磨床可实现对普通机 0。一240。旋转，用于磨削待磨刀具的螺旋槽、周齿和 加工刀具和多种类型特殊刀具的高精度修磨，较大程 一 些特殊刀具；在刀具磨削过程中，磨削头可根据各 度上延长了数控加工刀具的使用寿命，降低了生产成 工步所使用的不同砂轮，沿 l，轴 自动旋转 180。更换 本。因此 ，保证五坐标数控刀具磨床的 日常运行的可 磨削砂轮 。 靠性十分必要。 1 机床简介 SchneebergerGEMINI五坐标数控刀具磨床主要 用于刃磨数控加工所需的面铣刀、立铣刀、大螺距铣 刀、球头铣刀、钻头、铰刀、中心钻和一些特殊的整 体式刀具等。主要技术参数 如表 1所示。 表 1 机床技术参数 名称 特点 运动坐标 数控5轴联动 ( ＼l，＼z＼A＼C) 图1 机床工作坐标系 机床结构 全封闭罩 2 故障分析 用途 刀具生产和修磨 磨削轴 双磨削电主轴 (两砂轮轴) 2．1 故障现象 冷却方式 高压冷却油或乳化液冷却 起初 ，磨削砂轮 I、Ⅱ轴 自动更换时，频繁出现 坐标轴电机 使用数字化交流伺服电机 更换动作延时的现象，无报警提示；一段时间后， 坐标 所有数控轴使用绝对参考点 I、Ⅱ轴 自动更换砂轮时，磨削头沿XY平面顺时针 润滑方式 全 自动中央润滑 方向只能旋转 20。一30。左右 ，无报警提示；最后 ， 9 轴 工作台纵 向运 动，导轨长 4o0mm， 在一次 I、Ⅱ轴砂轮更换过程 中，磨削头沿 XY平面 0．1m m ~ 顺时针方 向旋转了30