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金属学与金属工艺
2013年2月 机床与液压 Feb.2013
第4l卷 第4期 MACHINE TO0L HYDRAULICS V01.41No.4
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.04.408
液压定心机三级调压回路的应用及故障处理
张帆 ,莫士广
(1.天津冶金职业技术学院,天津300400;2.天津钢管集团有限公司,天津300301)
摘要:在无缝钢管生产中,定心机是对出炉后管坯进行冲孔定心的重要设备,其工作过程采用机电液联合控制。详细
介绍该定心机的夹模液压控制原理,分析PLC控制的三级调压回路的应用、典型故障分析及处理方法。
关键词:定心机 ;三级调压回路;PLC控制;故障排除
中图分类号:TH165+.3 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2013)4—150—3
随着生产 自动化程度和控制精度的提高,机电液 其主要控制过程为:由热检测信号控制将加热后
一 体化技术渗透到了各行各业。许多钢铁企业的一些 的管坯拨到定心机一位置信号检测管坯到位后,夹紧
自动化生产线中,都大量用到了机电液联合控制技 缸带动夹模夹紧管坯一压力信号检测管坯夹紧后
术。在大无缝的MPM轧管机组,其定心机的工作过 (包括增压完成),控制定心冲头对管坯前端面冲孔
程就是采用机电液相结合,该控制方式实现了自动化 定心一定心冲头由延时控制返回一位置信号检测定心
连续生产,具有操作方便 、动作可靠、响应快等优 缸返回到位后 ,夹紧缸抬起一位置信号检测夹紧缸到
点,但由于 电液控制系统 的故障比较复杂,不易排 位后,控制拨叉将定心后的管坯拨出定心机送往穿孔
除,从而给 日常生产维护带来了一定难度。作者针对 机 。
定心机在工作过程中电液控制系统的典型故障进行分 2 夹模液压控制原理
析及处理。 图2为夹模液压控制原理图,夹紧缸的供油由低
1 热定心工艺简介 压和高压两套供油系统完成 ,其夹紧与返回动作 由
无缝钢管热轧生产线上的管坯定心机,布置在环 SNH1700型的螺杆泵 (q=1350L/min)供给低压大
形加热炉至穿孔机之间。其作用是在管坯出炉后进穿 流量液压油。为了达到3MN的夹紧力 ,保证定心时
孔机之前,在管坯的端部冲一个孔 ,即定心。管坯定 管坯被夹紧 ,该夹紧缸夹紧后再由增压缸增压,增压
心使顶头能从管坯端面中心部位穿入 ,改善穿孔的咬 缸的供油由高压供油系统完成。此外系统中所有控制
入条件,减小毛管前端的壁厚不均 ,提高荒管壁厚的 油也来 自于高压供油系统。
均匀性,保证了产品质量。 (1)夹紧缸的低压供油回路
该定心机为立式 自对 中定心机,结构如 图1所 夹紧缸工作前 ,电磁阀 1YA失电,插装阀 1打
示,由机架、夹紧装置、自对中装置 、冲头及驱动液 开,低压大流量液压油经插装阀1直接回油,系统处
压缸组成。 于卸荷状态 。
① 夹紧缸夹紧动作 (快速下降、慢速夹紧)
快速下降。电磁阀1YA、2YA、3YA得电,插装
阀1关闭,插装阀2、3同时打开,低压大流量液压
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