Po形砂轮十八工位成型机组的研究设计.pdfVIP

维普资讯 钹形砂轮十八工位成型机组的研究设计 …l、 -rCT7牛 450007 郑卅磨科磨具工艺装备研究所 吴 为 姚建华／骆 键 杨振岭 — ～ — — 、f 摘要 本文认为我国镀形砂轮档次较低的原因是我们的生产工艺和装备陈旧落后，时比 国外的先进技术，结合本行业的实际情况，我们研究设计了钹形砂轮十八工住成型机组，着重 介绍了谊机组的性能度特点。 主题词 镀形砂轮 十八工位 成型机组 匕 l 前言 ’ 特点庭将生产过程的动作给予极大地分解． 钹形砂轮叉称高速磨片，其磨削效率高， 并将一些辅助工序如放玻璃纤维网格布，放 使用灵活方便，广泛应用于各行各业，是树脂 心圈，取砂轮坯等由人工完成，采用一腔一 磨其的主要产品之一。也是我国磨具出1：3量 模，小吨位热压成型。这些专用压机都有性 最大的产品之一。然而，与世界工业发达国 能较好的投摊料机构，浮动模具机构，全部微 家的同类产品相 比．我们的产品档敬要低(国 机控制，自动化程度高，连续生产，效率高．班 外使用速度 80～100rn／s，我国的60～80I 产量可达2000～3200片，产品质量好且稳 s)，外观差．质量稳定性不好。其原因是我们 定。 一 的生产工艺和装备陈旧落后，大量的手工操 2．国内：国内的成型料远未达到松散料 作，难以提高和保证产品柏质量。自“六五” 的程度，一般流动性较差，易结块，稍干又祸 以来，三砂、二砂深圳联营公司和沈阳一蒙公 粉较严重，成型性差，因而限制了 自动投摊 司等企业先后从加拿大、日本和意大科引进 料，并对砂轮的质量产生较大的影响。 了钹形砂轮工艺拄木和成型机组，使我们的 国内尚无钹形砂轮专用压机，常用的主 产品上了个档次，提高了质量和生产效率，井 要有下列三种：一是传统的仿东德63吨四柱 取得了良好的经济效益，经过多年地使用，积 下压式压机，二是万能通用 100吨四柱上压 累了许多经验，为我国滇化吸收国外先进的 式压机，三是简易 50—100吨框架式压机。 工艺技术和装备提供了活样本及实际资料。 在压机的一边或两边配以辅助工作台 手工 我们正是在此基础上，研究设计了饿形砂轮 操作装模，称料、投摊料、压网、卸模等工作 十八工位成型机组．以期作为行业设备更新 这些压机在砂轮生产过程中除了压制外，全 换代的产品。 是手工操作，劳动强度大，生产效率低，班产 2 国内外工艺及设备简述 量仅为 500～600片，产品受人为固索的影 l·国外：国外已普遍采用松散料技术，其 响，很难保证质量和稳定性。 特点是成型料呈颗粒状，堆积密廉尢，漉动性 ， 本机组的主要技术参数 好，不槊桥，不结块，成型性好，成型后外观好 (1)公称压力： 750kN(75吨) 看，坯体强度高，便于卸模，搬运和装炉，松散 (2)最高工作油压： 20MPa 料可实现 自动摊料，从而保证摊料均匀平整， (3)活塞行程： 125mm 使砂轮组织均匀内外质量好。 空程 25mm／s