超硬材料发展与硬质合金顶砧,压缸的大型化.pdfVIP

一 维普资讯 趣礤州 1 、．／ ， 一 1996．d(94) 砍盂 ． ·39· 超硬材料发展与硬质合金顶砧、压缸的大型化 2]4024无锡恒丰硬质台金制品有限公司 ．『掳 ， 450007 机械r业部郑州磨料磨具磨削研究所 王光祖 硬质合金顶砧 (与压缸)是构成超高压腔体的重 要难题就是硬质合金顶砧 与压缸损耗太大。 要部件 。超硬材料生产技术的发展与硬质合金顶砧 后来，人工晶体研究所建立 了两面砧装置研制 (与压缸)制造技术的提高是息息相关的 。因此，可以 基地 ，60年代末完成高压腔直径 20mm，70年代 中 认为 ，没有质量合格的硬质合金顶砧与压缸及其大 32ram，80年代 中完成 40ram，90年代 50mm， 型化 ，就不可能有超硬材料生产技术的持续发展 日前已研制成功 65ram腔体 ，在这期 间 32atra 本文根据株{}lI硬质合金厂和湖南省超硬材料协 腔体在该所 生产十分成功，并推广到武汉、无锡、长 会召开的 硬质合金顶砧使用技术研讨会”的议题进 沙、吉林等地初期生产 ，但随着六面砧装置的 日趋成 行如下讨论。 熟，两面砧装置相继下马了 1 我国超高压模具发展的简要回顾 为了加快我国超硬材料生产技 术的发展，[979 一 百多年前兢有人试图用人工的方法制造金刚 ～ 198o年地 质部北京钻探工具厂和核工业部 232 石，但一直未能成功 ，其主要原因就在于．无法建立 厂先后分别从瑞典和芬兰 引进了QRD一18型高压 一 个承受 5～6GPa和 ]0O0℃以上的高温容器 。直到 合成装置 ，高压模具直径为 40．5mm，顶砧 80．。6 1954年美国H．T．Haee等人解班 了这个 问题 ，人类 ×76．20ram 重 4．5kg，压缸 ]27×82．59atra，重