关于六面顶压机液压元件修复的探讨.pdfVIP

维普资讯 复 (金剐石与磨料磨具工程) 1 前育 在斜盘 10斜面的作用下被压进柱塞孔 内，柱 目前国内生产的金刚石压机无论是 6x 塞孔容积减小，里面的油液受到挤压，通过配 6000kN、6x8000kN、6x10000kN或 6x 油盘的排油窗口排出泵外．完成排油过程。 12000kN压机，其液压控制部分大都采用国 在压机工作中，由泵引起的故障在现象 产液压元件，具有规格统一、通用性强的特 上多数表现为泵吸油无力，也就是系统压力 点。因此，从维修角度来说具有较为方便。 调节不起来。其原因是 由于油液污染造成 由于国产液压元件尚未做到小型化、集成化． 的。而柱塞泵对油液污染最为敏感。在泵吸 因而成本极高。对于压机使用厂家来说，一 油时，缸体不停转动，并与配油盘 问不断摩 遇故障即对相应的液压元件进行更换，这在 擦。当吸八带有杂质的脏油润滑其间时，缸 经济上是不可行的。只有视引起故障的液压 体与配油盘问磨出伤痕，导致配油盘吸油腔 元件的具体情况，进行修复后重新使用．才能 自磨痕处与压油腔相通。而 自压油腔出来的 啵柑 达到降低成本、减少消耗的目的。 油液因与油箱相通，其压力为零。这样，无论 本文拟以压机上较为典型的且价格较为 系统调节多大的压力，其结果压力值仍为零。 昂贵的液压元件如轴向柱塞泵、超高压液控 修复方法：出现上述现象时．缸体及配油 单向阀、电磁换向阀为例，剖析其产生故障原， 盘均有磨损痕迹。可用研磨膏将缸体与配油 因及修复方法。由于这三种液压元件的结构 一 盘进行配磨．直至两部件上均无磨痕为止。 具有典型性．因而对其他液压元件的修复具 再投入使用。 有参考价值。 3 超高压液控单向阀的修复 2 轴向柱矗泵的修复 超高压液控单向阀在压机上的液压元件 轴向柱塞泵是压机工作动力能的来源， 中占较大的比例，成本较高，它起着正向通 捕 ． 现国内压机生产厂家大都采用 25SCY14— 油、反向密封、受油控后双向通油的作用。 1B型轴向柱塞泵。该泵工作原理为 (见图 超高压液控单 向阀出故障多为内泄，在 1)：当缸体带动柱塞从图示的最小位置向上 压机上表现出来就是掉压。最主要的原因是 转动时，柱塞在弹簧5作用下向外伸出，柱塞 其内部阀芯、阀套密封不严。圈2为阀芯、阀 孔的容积增大，油箱的油液通过配油盘的吸 套结构图。 油窗口被吸进塞孔内，此时完成吸油过程；而 目前，国内采用的阀芯、阀套的密封结构 当柱塞从图示的最上位置向下转动时，柱塞 主要有两种：一种是线接触密封，即阀芯与阀 阿芯 国 圈1 轴向柱塞泵工作原理圈 圈2 阀芯、阈套结构图 维普资讯 1997．4(10o) ·25 套间的接触为线状；另一种是面接触密封， 即阎苍与阀套阃的接触为面状。前一种对 阀芯、阀套的热处理要求较高，阀芯、阀套 的硬度热