金刚石工具钻削加工工程陶瓷孔的实验研究.pdfVIP

维普资讯 8一… 陶袭， 一金剐五 笔 ～程 金刚石工具钻削加工工程陶瓷孔的实验研究 250061 山东工业大学 张勤河 艾 兴 金刚石工具钻削加工工程陶瓷孔时的材 本实验选用的磨料浓度为100％。 f 料去除率随着工具转速、磨粒直径 以及外载 2 实验结果 荷的增大而增大；随着材料 自身硬度和断裂 在工程陶瓷材料加工中常用的技术经挤 韧性的升高而降低。本篇实验研究了各主要 指标不仅包括加工效率，而且包括工具磨损、 加工参数与材料去除率及孔加工质量的关 加工精度和加工表面质量等。由前面的分析 系。 可知．影响钻削加工的因素有：(1)材料 自身 l 实验条件 的特性，即材料硬度、弹性模量、强度和断裂 1．1 实验设备和工件材料 韧性等。(2)作用于金刚石工具上的静压力、 实验设备是利用CA6140车床改装而成 工具的转速 以及工作液循环情况。(3)工具 的。工具使用专用夹具装夹后．利用三爪卡 中金剐石磨粒的浓度、粒度，结合剂的性质以 盘装夹于机床 的主轴上。 及工具内外径的大小。(4)工具、工件的安装 工件材料选用 99．5％的Al2 工程陶 精度、机床的刚度和运动精度等。对钻削加 瓷。 工工程陶瓷孔的工艺研究即是对影响加工效 1．2 金刚石工具的选择 率和加工质量的各因素的研究，对于该技术 1．2．1 金剐石磨料粒度的选择 的实际推广应用具有重要意义。 金刚石工具中金刚石磨料的粒度直接影 2．1 影响加工效率的因素 响工程陶瓷材料的加工表面质量和加工效 材料去除率通常以mm3／min来表示。 率。通常磨料粒度越粗，加工效率越高．加工 影响材料去除率的主要因素是：工件相对于 表面粗 糙 度 也越 大。本 实验 选 用 70#、 工具的转速、工具作用于工件的静压力、工具 i00#、150三种磨料粒度进行对比实验。 中金剐石磨料的粒度以及工作液的冷却循环 1．2．2 结合剂的选择 方式等。 常用的结合剂有树脂、青铜、电镀金属和 2．1．1 工具转速韵影响 陶瓷四种。不同种类的结合剂其性能不同， 图 给出了工具转速与材料去昧率之间 适用范围也不同。本实验选用青铜结合剂， 关系的实验结果。图1中可 看出，材料去 其结合力强、耐磨性好，加工时金刚石消耗 除率随着转速的增太而增大。这是因为工件 低，使用经济，并且工具形状的保持性好，可 相对于工具的转速愈太，则金刚石工具切削 以承受较大负荷，但工具 自锐性差，使用不当 端面上的单颗磨粒单位时阅内划过的距离也 时容易堵塞。 1．2．3 磨粒浓度的选择 金刚石工具中磨粒浓度的选择取决于其 本身的特性及加工条件。一般来说，粗加工 Ⅱ 时要求有高的材料去除率，宜采用较高的浓 度；另一方面，每一种结合剂都有其最佳的浓 度范围。使用青铜结合剂时一般选用的磨粒 图1 工具转速对材料去除率的影响 浓度为 50～100％。 维