农村公路新建工程段施工总结.docVIP

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农村公路新建工程段施工总结.doc

和田地区农村公路建设项目 洛浦县恰尔巴格乡-杭桂乡-洛浦镇农村公路新建工程 (K0+000—K0+500) 沥青混凝土面层试验段 施 工 总 结 编制单位:新疆北方建设集团有限公司 编制日期: 2007年5月29日 沥青混凝土面层试验段施工总结 为了保证沥青混凝土面层施工的工程质量,我公司特在施工路段中选取择K0+000—K0+500作为试验段路段,现试验路段已完成,沥青混凝土面层施工方案及试验参数确定如下: 一、人员配置: 技术负责人:朱文强 路面工程师:张 健 测量工程师:李 强 试验工程师:宋建梅 质检工程师:何卫平 二、施工机械设备: YL16G胶轮一台 、 YZC-12T双钢轮、 WLTLY9500镇江摊铺机一台、水车一辆,1000型拌合站已进场安装调试完毕。 三、施工材料 沥青选用道路石油沥青,标号100号其质量经检验符合规范要求。 粗细集料:选用料场的砾石、砂,砾石洁净、无风化、干净无杂质,经检验具有足够强度,质量符合规范和设计要求。砂:选用水洗砂,细集料干净、坚硬、无风化、无杂质或其他有害物质,经检验级配符合规范要求。 四、施工工艺 1、测量准备 在施工的基层上准确洒出摊铺边线,面层摊铺时采用平衡梁控制厚度。 2、沥青混合料的拌和 (1)、设置LBQ1000型沥青混凝土拌和站,各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求送有资质的实验室进行试验检测,确定目标配合比。 (2)、拌和机按生产配合比结果进行试拌、并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小,由此确定生产用的标准配合比。生产过程中应加强跟踪检测,严格控制进场材料的质量,如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时,应及时调整配合比,使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计; (3)、拌和站设流动试验室,对面层混合料的原材料及混合料及时进行检测;包括沥青的加热温度、集料的加热温度混合料的出厂温度及运至施工现场的温度控制在JTG F40-2004规范规定的范围之内;出厂的混合料应均匀一致,无花白料,无粗细料离析和结块现象,不符合要求的废弃; 3、混合料的运输 (1)、根据拌和站生产量、运距合理安排布置运输车辆,运输车选用20T自卸汽车运输; (2)、运输车的车箱内保持干净,用监理工程师批准的涂剂均匀地涂抹,同时为防止热量损失、尘土污染,混合料应覆盖篷布; (3)、已在运输车箱内的混合料离析、硬化、或低于JTG F40-2004规范规定的铺筑温度或被雨淋的混合料应予以废弃; 4、混合料的摊铺 (1)、根据路面宽度选用镇江WLTLY9500型摊铺机摊铺进行全幅摊铺; (2)、摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板温度不低于100℃,在铺筑过程中打开熨平板的夯锤压实装置,以提高路面的初始压实度; (3)、摊铺机必须缓慢、均匀连续不断的摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内。 (4)、沥青混合料的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在110-130℃之间,低温施工应控制在120-140℃之间,在摊铺过程中随时检查并作好记录; (5)、摊铺过程中,随时检查高程及摊铺厚度,以便及时调整; 5、混合料的压实 (1)、压路机采用自喷水装置的YZC-12T双轮振动压路机和YL16G胶轮压路机配合施工,以防碾压过程中粘轮,其喷水量以不粘轮为宜; 初压:采用双钢轮振动压路机碾压1-2遍,碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压;在超高路段则由低向高碾压,在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。正常施工情况下,温度控制在125℃度并紧跟摊铺机进行;初压后应检查平整度、路拱、有严重缺陷时及时修整乃至返工; 复压:复压应紧跟在初压后开始,且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短,通常不超过60~80m。振动压路机的振动频率宜为35~50Hz,振幅宜为0.3~0.8mm;相邻碾压带重叠宽度为100~200mm,振动压路机折返时应先停止振动; 终压:终压应紧接在复压后进行,如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压采用光轮振动压路机关闭振动碾压不少于2遍,至无明显轮迹为止;路面成型的终了温度符合JTG F40-2004规范中表5.2.2-2,边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型压路机碾压; 6、横缝的处理方法: 首先用3m直尺检查端部平整度,不符合要求时,垂直于路中线切齐清除,清理干净后在端部补洒透层油接着摊铺。摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工后,再用3m直尺检查平整度。不合适立即进行人工处理。横向接缝的碾压先用双钢轮振动压路机进行横压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的

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