岩石可锯性分级方法研究.pdfVIP

维普资讯 22 · 《金刚石与磨料磨县工程》 410083 中南工业大学 隆 威 摘要 采用模拟对比锯切法刹定岩石的可锯性对岩石可锯性分级是一种直观切合实际的科学方法．其结果 用于指导金刚石锯片的设计生产及石材锯切加工具有十分重大的意义。 主题词星互 !堡： 垒型：至鱼生 {』 大理石、花岗石等天然石材因其豪华富贵且经久 率及单位磨损量为依据来衡量石材锯切难易程度，以 耐用．广泛用于各种建筑装饰，产量逐年增加，石材加 锯片作为比较依据 。由于锯片在锯切试验过程中性能 工行业及金刚石锯片生产技术近年来也取得了长足的 不断变化，如胎体磨损、金剐石出刃量大小及锋利程度 发展。然而天然石材因其成份、粒度、结构、成因等不 等均在试验过程中无时不变，由于比较标准时刻变化． 同，其物理力学性能差异甚大 ，锯切难易截然不同，同 因此在试验过程中就出现用 同一张锯片．在同样的工 样的锯片在同样工作条件下锯切不同品种花 岗石，锯 作条件下切割同一种石材，几组重复试验结果(切割效 片寿命从几十平方米到几百平方米，锯切效率从 1 ， 率及刀头消耗量)相差很大，有的相差达几倍．因此可 h到 5m2，h左右，差异如此之大．充分说 明了岩石性能 重复性较差。即使 同一品种岩石，每组进行重复试验 对石材加工的影响程度。因此，金刚石锯片设计人员 前都对刀头进行开刃处理，也会 由于上述原因使测试 及生产厂家都知道对不同性能的岩石 ．采用不同配方 误差达一倍 以上，模拟锯切法误差较大的关键是进行 的刀头配方 ，使之尽量与所切石材相适应，以达到最佳 分级 比较的标准——锯片在切割试验过程中性能时刻 锯切加工效果 ，关键是如何科学的确定岩石可锯性，使 变化，即参照的标准不稳定 ，当然该法相对于前述测试 其指标与实际切割工作情况相吻合。 岩石单项物理力学性能来评价岩石可锯性还是进了一 所谓岩石可锯性是指在一定条件下．岩石抵抗锯 步．它综合反映了岩石的锯切难易程度，但目前主要问 切加工的难易程度，主要由岩石本身物理力学性能决 题是要解决测量精度 问题，通过实验研究，提出了用 定．目前国内外尚无统一的可锯性分级方法 ．过去大多 模“拟对 比锯切法”来评价岩石锯切难易程度 ，经实际 采用测定岩石物理力学性能指标或模拟锯切法进行可 应用证明是成功的。 锯性分级．但均因影响因素多，不能全面反映岩石锯切 所谓模拟对 比锯切法是在小型切割机上用 300 难易情况而不理想。如测定岩石强度、硬度、成份含 ～ 400mlll直径的金刚石锯片同时锯切几何尺寸相同 量、塑性系数、研磨性指数等物理力学性能指标进行可 的岩样和标准试件，然后 以二者的锯切深度 比值作为 锯性分级，这仅单方面反映了岩石的某一方面的性能， 岩石可锯性评价指标。由于本方法以性能稳定的标准 而岩石锯切难易程度是岩石性能的综合反映，尤其是 试件作对比标准，标准试件性能在试验过程中保持不 岩石的粒度大小，结构疏密性，组成矿物的性能等均对 变 ，锯片在切割试验时性能变化因素对岩样及标准试 其可锯性有极大的影响，因此常常出现岩石强度、硬度 件的作用都是一样的，因此该方法克服了直接模拟锯 等单项性能指标相近，按其说其可锯性级别相当，但实 切试验中锯片性能变化的影响，反 映的只是岩石及标 际锯切效果差异很大，因此采用测定岩石单相物理力 准试件本身的性能，因此该方法真正反映了岩石的切 学性能进行可锯性分级无论从理论上还是实际效果都 割性能，既保留了模拟法直观 、切合实际工作情况的优 是较差的，当然由于其方法简单现在仍有人采用。模