PLC与单片机在改造进口设备中的应用.pdfVIP

设备s维修 JL qHipmentandMaintenanee PLC与单片机在改造进I1设备中的 应用 苏州苏福马机械有限公司 (江苏 215129) 陆伟红 俄罗斯 乌里扬诺夫重型及特种机床厂生产 读写存储器板、只读存储器板、框格间联接板、微 的UF5225型龙门铣床，其工作台长度8m，宽度 处理板、电源板、编程器板等组成，输入板共有14 2．5m，工作台最大载重60t，是机械制造行业的重 块，用于接收继电器和光电管来的信号。输出板有 要设备，主要用于加工大型机架、机械框架，其4 2块 ，112个直流输出点，72个交流输出点，整机 个动力头可以同时进行粗、精加工。但 由于电气 约408个点，控制四个动力头上、下左右移动及工 控制系统较落后，使得整个机床运行的可靠性较 作台前后移动，该系统应用极不广泛。为此，我厂 差，电气的故障率较高。操作站与电控箱之间采 与北京机床研究所下属机 电公司合作对K24数控装 用K24数控装置，该机床数控装置有主显示屏和 置及KI-IO11-05PLC进行改造 。 辅显示屏，以及X、Y、z三个坐标显示屏，具有加 1．硬件配置 工程序编辑 ，检查与编辑工艺指令，查询程序帧 幅，帧幅移动顺序号 ，还包括其他37条功能。很 为了用通用器件设计一个与机床功能相当的系 多芯片是前苏联制造，现在国际通用的控制芯片 统，采用微型机 (486或586)从可靠性和可操作性 无法替代。 两方面来讲都是不可行的。我们用80C31单片机为 俄龙门铣床的PLC是前苏联本国产品，其机床 中央处理器，通过扩展其外部接 口电路来完成整个 共有224个输入点，由信号输入板、信号输出板、 系统。 力面每处增加厚度为15mm铣有油沟的铜衬板作承 者根据流体力学原理，结合现场实际情况 ，首先将 导件，在卷取机滑座侧面对应位置增J／H4块厚度为 装置上原有的液控单向阀改换成电磁锁阀；增设蓄 35mm经表面淬火处理的45钢质滑板作运动件并调 能器装置补充系统泄漏，稳定系统压力；再将锁阀 整好间隙；增加手动干油泵，定时加注润滑脂；然 装置 由地下油库移放到离夹紧液压缸较近的位置安 后将EPC液压缸衬套耳环换成球铰耳环与卷取机联 装，缩短阀组与夹紧液压缸之间的连接管路 ，将液 接，使卷取机滑座对于活塞杆处于浮动状态，现场 体的可压缩量降到最低。采取上述两种方案后解决 改进后从根本上解决了EPC液压缸外泄漏问题，液 了工作辊锁定问题，轧制过程中工作辊位置保持不 压缸使用寿命得以延长，至今未出现液压缸泄漏现 变，使板形精度得以稳定和提高。 象，工作状态稳定可靠。 4．结语 (2)轧制时由于轧件咬偏等原因引起的轴向 将工作辊锁定和伺服液压缸的漏油问题在现场 力使工作辊夹紧液压控制回路产