SolidCAM+iMachining全新的革命性、智能、高效加工解决方案.pdfVIP

—窆 ^- ．1l l氏 毒l Ⅲ 巨 量 卜 菠下 _— 一 olidCAM iMachining 全新的革命性、智能 高效加工解决方案 SolidCAM中国代表处 (北京 100018) 季 刚 温州机电技师学院 (浙江 325000) 刘绍伟 作 为 有着 8年 数 控 加 工 经验 的从 业 者 ， 和能源的节约。 iMachining智能、高效的加工解决方案令我们深有 通过刀路轨迹和对加工代码的分析，下面让我 感受，以新加坡的客户为例：使用了iMachining~[1 们来看iMachining、传统加工及高速铣削的区别。 工的零件，给客户真正节约了40％～70％的机加工 首先，iMachining采用了智能变体螺旋切削和 时间，客户的满意度达到了100％。 优化的组合刀路轨迹 ，刀具采用侧刃切削，能够 下面我们做了一个简单的对比：加工材料为 用较小的刀具一次切削最大的深度，同时也有效的 SUS316，加工深度为lOmm ，刀具根据不同策 减少刀具的磨损，使刀具寿命延长。小刀具侧刀大 略选用，加工刀具为6mm 硬质合金刀、6mm粗铣 深度切削带来的好处有以下几点：①传统加工的开 刀 。 粗和二次开粗在iMachining中可以用较小的刀具一 传统的加工策略 ：传统CAM软件加工刀路 次完成，避免两次加工。②大深度切身可以有效的 (见图1)，特点为分2刀满刀加工、进给慢6mm 降低刀具切削的震动，加工质量更加精准，而且通 的粗铣刀 ，S1000根据个人经验，FIO0根据个人 过对进给速度的实时调整对刀具冲击更小。③刀具 经验，整个粗加工时间为 20min。 满刃切削，刀具切削刃上下磨损一致，更大的利用 SolidCAM iMachining~JIlT_策略：SolidCAM 了刀具，相对于传统加工很小的切身只有部分切削 iMachining加工刀路 (见图2)，特点为大切深、以 刃磨损刀具就报废，延长了刀具的使用寿命和利用 侧刃高速加工，6mm硬质合金刀 ，S7050自动计 率。 算，F500～1200动态进给，粗加工时间为6mJn。 再次，iMachining采用智能动态切削参数保证 优化的切削环境，和传统加工参数需要人为设置不 同，iMachining通过加工知识库把加工的工艺参数 完全关联起来并且能保证动态调整参数，这样达到 了安全与效率的完美结合。 也许有人要问，这样强大的功能是不是设定非 常繁琐?可以这样说，SolidCAM就是我们所说的 “傻瓜机”，只要有一点点编程常识的人很快就能 图 1 图 2 上手，友好的操作界面，对话式的填充参数，让编 通 过两 种加 工 策略 比较 ： SOlidCAM 程工程师加工零件如此轻松。 SolidCAM作为完整CAM解决方案的领导者，