SolidWorks中制图模板属性的自动链接.pdfVIP

A。戳nofC~／CAM／CAPPL妄垒．垒 垒￡鏖旦． SolidWorks中 制图模板属性的 自动链接 济钢集团重工机械有限公司 (山东济南 250101) 李 刚 徐淑东 制图模板文件对企业规范产品设计、方便设计信息 在零件模式下：文件一属性一摘要信息一 自定义，得到 交流有着十分重要的意义。在SolidWorks中，企业需要 如图2所示的表格。在这个表格 中，如果像图示的表格 用到的模板主要有四种：零件模板、装配体模板、工程 中没有信息，那么可通过单击 “编辑清单”按钮，得到 图模板以及材料明细表模板。工程图模板和材料明细表 “编辑 自定义属性清单”窗口，可在此窗 口中编辑 自定 模板关系到产品最后的生产制造 ，并包含许多零件和装 义选项。而后单击图2中的属性名称、类型等选项，可 配体的属性信息，比如零件名称、材质、数量及重量 等。如果要将这些信息在设计图中一一查找 、统计 、计 算而后再输入到工程图的标题栏和明细表中，那将是一 件很费时并且容易出错的工作。有鉴于此，笔者结合实 际经验，在设计中使用SolidWorks提供的 “属性自动链 接”功能。 通过这一功能的使用，使工程图和零件及装配图之 网 1 间建立了零部件属性的自动链接，实现了工程图标题栏 和明细表中零部件属性的自动填写，极大地提高了设计 的效率和出图的准确性。下面以零件模式和装配体模式 下工程图标题栏和材料明细表中属性的 自动链接为例 ， II罂 粤 争材科瑚瞬一女馐 说明此法的实际使用。 ㈠ 1．零件模式下属性的定义 图 2 在定义零件属性之前 ，先建立零件的三维实体模 以添加 自定义的内容。属性添加完成后，就可以得到图 型，这里以一简单零件 “支撑板”为例，如图1所示。 3所示界面 ，此部分内容和工程图的标题栏的内容相对 的计算，分析结果如图4所示。 3MZ203D数控轴承内圆磨床磨削轴承内孔时的变形分布 和最大变形量。最大变形位置是磨头座夹紧处的侧面， 最大变形量为9．614×10I4ram；其中内孔和底面的变形 量更小，远小于设计所要求的0．002ram变形量，磨头座 刚性满足机床加工精度的需要。 (2)通过有限元分析得出的结论，为机床的进一步 (b) 设计提供了理论依据。MW 图 4 (收稿 日期 3．结语 (1)通过Pr0／E软件的有限元分析，得出磨头座在 参磊 釉一 — CAM cApP 一 。 - t 应 (必须名称保持一致，否则不能自动加载)。 对标题栏内空白注解属性的链接，这里主要使用第 1和 第3项。在 “当前文件”下拉列