加工中心维修实例两则.pdfVIP

设备s维修 -|【 ,quipmentandMaintenance 加工中心维修实例两则 陕西法士特集团公司 (宝鸡 722409) 景亚军 数控系统虽有各种报警指示和 自诊断功能，但 刀开关。如果开关有 问题 ，则主轴无松刀信号，那 智能化的程度还不是很高。往往还有这样的情况， 样就无法满足机械手拔刀的条件 。于是 ，调出系统 即当系统 自诊断出某一部分有故障发出报警信号 松刀诊断号X1002 (见附表)看X1002．1是1．表示松 后 ，究其原因却不是报警部分。本文通过两台加工 刀信号接通 。因此断定 电 X1002诊断信号表 中心维修实例，论述当遇到这种情况时排除故障的 磁阀、开关及气路没有 问 思路和方法。 题 。 1．维修实例一 (4)判断主轴机械 系统是否有问题?主轴机械不松刀的原因：①刀套 故障现象：立式加工中,~t,VB610，数控系统为 拉钉的长度不够或有毛刺表面不光滑，虽然气压缸 FANUCI)iM。该机床在加工过程出现1380#报警。 活塞移动到位，但不能将刀具顶松。②拉杆变形或 现场的故障现象是机械手旋转60。后动作中断，无 磨损，弹簧卡头不能张开 。于是 ，按下手动换刀按 法实现刀具的自动交换。机床操作人员告知 ：机 钮F0，主轴松卡刀 自如。反复多次试验未出现故 械手不拔刀。根据报警提示和本机 维修手册 障，说明主轴机械系统正常。 的查询，显示报警 内容为：刀库没有准备好 。至 (5)难道是机械手卡死不能转动或机械手 电 此 ，笔者没有急于动手处理 ，而是理顺 了一下刀 动机有问题?于是解除报警，决定在MDI状态下执 库和机械手的动作顺序 ：刀套翻下一机械手旋转 60。抓刀一主轴松刀一机械手拔 刀一机械手旋转 行换刀程序试验 。执行试验结果竟然是机械手抓 180。插刀一主轴夹刀一机械手旋转60。回原位 。 刀、拔刀、旋转180。、插刀以及旋转60。回原位， 可能产生问题的原因及排除故障过程如下： 整个换刀过程顺利完成。这说明机械手卡死或机械 (1)根据报警内容可以确定报警区域是错误 手 电机的问题根本不存在 。 的。原因是如果刀库没有准备好，就无法满足机械 到这一步可 以说，引起该故障的原因可能都 手旋转60。的条件 。然而现场的故障现象是机械手 一 一 排除了。查阅相关书籍资料后发现 ，描述的维 旋转60。后动作中断，这说明了刀库没有准备好的 修过程最多也就到这一步故障就排除了。那么到这 问题可以排除。 里只能将该故障确定为偶发性故障。但又想到数控 (2)查看到机械手旋转60。到位的接近开关信 机床 中含有大量的电子元件，而大量的电子元件都 号指示灯亮 (该接近开关在操作台前上方)，表示 安装在 电柜中，于是打开 电柜门，决定仔细观察一 6O。到位。 下各元件是否有异常之处。 (3)机械手旋转60。以后从主轴和刀库中未拔 由于