机床工件气动夹紧的电气改进设计.pdfVIP

quipmentand l设备与维修 机床工件气动夹紧的电气改进设计 山东临沂金星机床有限公司 (276017) 陈学军 郭崇才 我公司有 10台加工 中心，工作台上安装两套气 (2)控制原理 ：通过一个双位脚踏开关 ，位 1 缸 ，通过控制气缸电磁阀的通断，使气缸拉杆顶 出 为 I(J1，位2为KJ2的互锁控制，使控制继 电器 KAI 与回退 ，达到同时控制 和KA2接通与断开，从而同时接通气缸电磁阀YV1、 两个工件 的夹紧和松开 YV2或 同时接通气缸 电磁 阀 YV3、YV4 (电磁 阀 T作，实现_T件 的切削 YV1、YV2同时断开)。带动两套气缸拉杆的进退运 加T，如图 1所示 。 动，从而同时夹紧或松开两个T件，实现T件的加T。 1．原工件装卸电 图 1 (3)控制过程 ：踩下脚踏开关KJ1，继电器KA1 线圈通电接通 ，同时KA1的常开触点闭合 ，52—54 气控制 触点接通，KA1通电保持 ，51—55触点闭合，气缸 原控制方式为：通过编辑机床数控系统的PLC 电磁 阀YV1、YV2同时接通，带动气缸拉杆顶 出， 程序分别控制每套气缸拉杆的进退工作，每套气缸 从而同时夹紧两工件。待工件加工完毕，踩下脚踏 电磁阀单独控制。现在加工工艺要求 ：两套气缸同 开关 KJ2，脚踏开关 KJ2的常闭触点断开 ，继 电器 时动作 ，两个工件同时装卸 ，以提高工作效率。 KA1线圈失电，51—55触点断开，气缸电磁阀YV1、 由于l0台机床所配数控系统有德国西门子802C YV2同时断 电；继 电器 KA2线 圈通 电接通 ，同时 的，有 日本发那科 Fanuc0iMateMD的，有北京凯恩 KA2的常开触点闭合，56—58触点接通 ，KA2通电 帝 KND--1000M的，车间技术员不具备编辑以上数 保持，51—59触点闭合，气缸 电磁阀YV3，YV4同 控系统 PLC程序 的能力。要求改进 电气设计，通过 时接通 ，带动气缸拉杆退回，同时松开两工件。 外接继电器控制气缸电磁 阀的通断，不通过数控系 统 PLC程序控制 。 3．设计优点 2．现工件装卸电气控制 (1)脚踏开关 KJ1、KJ2常开与常闭触点的互锁 (1)电气控制原理如冈2所示。 控制，误踩不起作用 ，控制安全可靠。 (2)控制继 电器 KA1、KA2常开触点通 电闭合 l直流电源l气缸退ll气缸进I