医院用氧可行性报告新建 .doc

鼎岳医用中心制氧系统核心优势 床层稳定性方面进行的卓有成效的改善使得其制造的氧气系统更稳定、也更有效率。其核心优势有：独特进气专利流程、自力式旋风布气技术、MTZ 专用远程监控系统、废气浓度嫁接技术、专用分子筛装填专有技术、能量回收储能器。 （一）技术领先 ☆ 独特进气流程，自力式旋风布气技术，从根本上解决了分子筛喷出或窜动引起的粉化问题,且永不喷筛,确保分子筛10年以上的使用寿命。 ☆ 专用分子筛装填技术，使之装填密度达到堆积密度的1.08倍，有效提高吸附效率10%； ☆ 独有的废气浓度嫁接技术，能量回收储能器提高制氧系统产氧率15%，并节能15%以上； ☆ 特有的非对称变压吸附循环技术，超越传统的对称循环运行步骤，给设计与运行带来了极大的便捷、安全。 （二） 性能稳定 鼎岳制造的医用中心制氧系统设计、生产工艺、管理及主要核心部件专利均来自总部鼎岳研发中心，其他部件均由世界著名公司（阿特拉斯、UOP、柳富达、SMC、英格索兰）全球工厂统一生产配送，以此保证最优的整机性能 医院用氧经济效益分析 医院用氧情况为瓶装氧，大概用氧量为600瓶/月，瓶装氧价格40元/瓶为依据，对医用分子筛中心制氧系统、钢瓶氧等的供氧方式进行供氧成本的比较分析: 1）每瓶钢瓶氧为5.2m3，在扣除损耗后含气体氧约4m3 2）医院每年使用气态氧立方数：600瓶/月×12月×4m3 =28800m3/年 医用分子筛中心制氧系统每年制氧成本 使用医用中心制氧系统制氧的原料为无成本的空气，费用仅为电费和耗材费。 每m3氧气电费成本（设备总功率：15KW，产氧量10m3/H，当地电费：1元/kwh）： 15kw×1元/kwh÷10m3/H = 1.5元/m3 2）每年制氧气成本：28800m3/年×1元/m3=28800元/年，即 2.88万 钢瓶氧每年氧气成本 贵院钢瓶氧价格现约为40元/瓶（不考虑到未来瓶氧价格的上涨，仅静态分析），每瓶氧气扣除损耗后含气体氧4m3，则瓶装氧每年供氧成本为： 1）每m3氧气成本：40元/瓶÷4m3/瓶=10元/m3 2) 每年供氧成本：28800m3/年×10元/m3=288000元/年，即28.8万 三、 两种供氧方式的供氧成本比较： 供氧方式 每年供氧成本 十年供氧成本 医用分子筛中心制氧系统 2.88万元 28.8万元 钢瓶氧 28.8万元 288万元 医用中心制氧系统与传统供氧方式的比较 随着我国医疗水平的不断提高和广大人民的需求，特别是经过2003年非典和2008年冰灾以后，医用氧气在医疗保健中的应用越来越广泛，各医院的用氧量迅速增加。目前，我国各医院使用的氧气有三种形式：高压氧、液态氧、制氧设备制氧。有50%的三甲医院已使用中心制氧系统制氧，有15%的三甲医院使用液态氧，有35%的三甲医院使用高压瓶装氧。液态氧在本世纪80年代以被国外医院淘汰使用，现国内二甲医院和三乙医院大部分使用高压瓶装氧，新建和扩建的二甲以上医院有85%以上的单位首选制氧设备，10%的使用钢瓶氧，5%的使用液态氧。现将三种用氧形式比较如下，供医院选择用氧形式时参考。 （一）传统供氧方式 高压瓶装氧： 优点：无中心供氧管道时也可使用。 不足： 1. 根据医院用氧量需不断的购买，搬运繁重。 2．购买成本高，因不同地区的购买价格不同，其价格为40~80元/瓶，每1m3 氧气的成本价格为8~16元。 3．钢瓶氧需定期检测与更换零件，以防钢瓶和配件出现问题而造成爆炸事故发生。 4．在供氧过程中需不断进行换瓶工作，换瓶时出现间断供氧，瓶装氧在使用过程中，随着氧气量的减少，供氧压力会发生变化，所以此类的氧气压力不稳定，影响治疗效果。 5．瓶装氧的冲装压力在13-15Mpa之间，遇强烈震动与碰撞就有爆炸的危险，很不安全。 6．用户对瓶装氧的质量、数量和纯度处于非控制状态，无法保持氧气质量是否达标。 液态氧： 优点：购氧成本比高压瓶装氧稍低。 不足： 1. 购买液态氧贮存罐和气化器的投资大；1000张床位的医院需投资80万元左右，1500张床位的医院需投资120万元。建好液态氧供应站以后，需不断定期购买液态氧，购买成本较高，因不同地区的购买价格不同，其价格为1800-3500元/吨，液态氧气化为气态氧以后，每1m3氧气的成本价格为：3.2-7.0元。 2．在灌装时操作要求非常严格，需对操作人员严格培训，持证上岗，一旦出现事故，轻者伤人(液态氧的温度为-183℃，沾上皮肤即会冻伤)，重者引起火灾，甚至爆炸。 3．运输和储存液态氧不安全：建筑和人员密集的医院贮存液态氧非常危险，国务院2002年第344号令：《危险化学品安全管理条例》规定：瓶装氧(压缩氧气)和液态氧属于危险化学品，应按照《常用危险化学品贮存通则》贮存管理。液态氧与乙炔、甲