汽车制造业先进解决方案——柔性生产线与软件应用——沈阳机床轮毂柔性自动加工单元.pdfVIP

沈阳机床轮毂柔性自动加工单元 沈阳机床 (集团)有限责任公司设计研究院 (辽宁 110025) 罗和平 目前 ，我国汽车轮毂加工以手工搬运为主 。这 2．国内外现状 种传统的制造模式主要有两方面缺点，一方面容易 国内轮毂制造企业一般是采用进 口或 导致操作工人劳动量过大，长时间的高强度工作容 轴立式或卧式数控机床 ，进行单台产品力【 易造成多种职业病等问题；另一方面，以人工为主 工完成上下料，这种方式不但加工效率低 的制造模式不但效率低下，而且工件的制造质量受 工人劳动强度大 ，不利于工厂 的大批量 人为因素影响很大。为了解决轮毂加工过程中的这些 前，国内还没有设备制造商能够提供全套 难题 ，我公司自主研发了轮毂柔性 自动加工单元。 动化加工设备 ，国内轮毂制造业水平的提 1．组成及特点 多品种、小批量产品的需求为该套设备提 本柔性加工单元主要 由一台双托盘双刀架立式 的市场空间。 车削中心、一台高速立式加工中心、一套机器人 自 为了提高轮毂的生产效率和加工精度 动搬运系统组成 ，辅助配以轮毂型号 自动识别设 足环保要求，新的技术是采用高精度CNC 备、工件加工过程中的切屑 自动清洗设备及轮毂气 车削中心和立式高速加工中心，用机器人 门孔位置纠正设备等，使得整个轮毂加工单元的加 零件在各工位之间的搬运，该种独立制造 工效率和加工质量都有了很大的提高，满足了工厂 模式已经在欧美等发达国家得到了很好的 自动化生产的需求。 得了不错的效果。这种加工模式不但降低 该套智能化加工单元不但能够 自动识别工件的 劳动强度，而且产品的合格率和制造质量 类别，而且能根据工件的类别 自动调整机床加工程 大提高。 序及切削参数，使整个设备具有很高的柔性化和智 3．收获 能化。在轮毂气门孔加工前，通过加工单元中的视 该柔性 自动加工单元在CIMT2011一 觉系统完成轮毂气门孔位置的检测，通过中央控制 深受客户欢迎 ，展会现场国内外观众反应： 系统对零件定位引起的加工偏差进行 自动处理、自 有许多专业观众主动咨询该套设备的性能： 动纠正，提高了零件特征的加工精度 。 品报价，非常期望该套产品能尽快应用到 整个轮毂加工单元中设有两处轮毂检测工位 ， 中。其中，有部分轮毂制造商表示，将尽 · 在加工过程 中，若被加工工件超出设计 的允许偏 自动化加工设备引人到额建的工厂中去， 差， 视器人系统将 自动剔除废品，减少 了后续不 的制造的质量和企业的竞争力。 必要的加工 ，这样不仅提高了制造效率 ，也降低了 经过我公司研发人员历时一年多的研! 企业的制造成本。 改进，该套 自动加工单元在技术上 已经成 该轮毂加工单元主要具备 以下几个特点：轮毂 了推向市场的条件，目前 ，许多用户正与 型号的自动识