氮基气氛热处理的技术进展.pdfVIP

第 24卷第 4期 国外金属热处理 V01．24．NO．4 2003年 8月 GUOWAI皿、S『m7RECHUU Aug，2003 · 其它 · 氮基气氛热处理的技术进展 上海精华机电新技术研究所 (上海 200072) 陈志远 摘 要 本文概述了氮基气氛热处理进展的若干技术问题。 关键词 氮基气氛热处理 氮气源 变压吸附 膜分离 0 前言 以适当降低。由于co2和H20可同钢中的Cr、Mn、Si 早在上世纪4o年代，美国的w．H．Holcoroft等就 等元素发生氧化作用，无疑，氮基气氛渗碳可以降低 开始研究氮基气氛热处理并取得了成果，但它真正 钢件的内氧化程度，提高零件的疲劳强度和破断抗 为人们所重视并广泛用于生产，则始于70年代。其 力。研究表明，氮基气氛氮碳共渗的渗速比吸热式 时，因石油天然气短缺而引起国际能源危机，迫使了 氮碳共渗快，而渗层的硬度、耐磨性、耐腐性相当。 氮基气氛的应用和发展。然而，此危机持续的时间 这是由于氮的加入降低了氢的含量，减弱了氢的阻 不长，于上世纪 70年代末便基本结束，但 已经启动 渗作用，从而缩短氮碳共渗过程。 的氮基气氛热处理的应用进程并未因此而停顿，相 在渗碳、渗氮时，常用氮气进行炉内吹洗、排气， 反仍在继续发展。我国对氮基气氛热处理的研究开 炉门的气帘密封，渗碳后的防氧化冷却。在停气断 发，始于上世纪 70年代后期，当时主要 由于液化石 电时，将氮气送入炉内，可防止炉气爆炸，保证操作 油气的供应和消防部门关于使用安全规定等问题， 安全。 使传统的吸热式和放热式气氛处于困难之中，不少 氮基气氛热处理具有节省能源、气源丰富、安全 可控气氛热处理设备处于无米之炊的境地而长期搁 经济、适应性广等优点。业已表明，它已能稳定地用 置，从而转向应用氮基气氛，其技术发展曾刺激和促 于退火、淬火、渗碳、渗氮等多种热处理工艺。 进了我国变压吸附工业的开发、进步和发展 。 氮基气氛热处理本身所具有的优点，乃是当前 世界各国重视发展氮基气氛及其应用(见表 1)的重 1 氮在热处理气氛中的作用 要原因。 众所周知，氮是一种中性气体。在非活化状态 下，氮可用作保护加热，防止钢件的氧化、脱碳，因而 2 氮基气氛的成分 广泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等热处理 氮基气氛是以氮气为基本成分并加入适量的添 工艺中。在真空热处理中，氮气常作为冷却介质使 加剂(炉内直接生成或炉外制备)制备而成的一种可 用；充氮加压油淬时，氮气既可保护真空炉的电热元 控热处理气氛的成分，如表 2所示 ，在氮基气氛中， 件，又可通过调节氮气压力，提高钢件的淬硬性。在 N2可 占炉内气氛的40％～97．8％。 一 定电压和低真空状态下，氮会 电离，可进行离子渗 实践证明，实用的氮基保护气氛应含有少量的 氮和离子氮碳共渗。 还原性气体(CO、H2)，以防止微量氧的作用；在氮基 在氮基气氛热处理领域，人们对氮的物理化学 气氛化学热处理中，炉内气氛还应具有一定的碳势 作用已经有了新的认识，氮气的应用范围越来越广 或氮势