等离子束硬化工艺参数对硼铸铁硬化轨迹交叉点的组织与硬度的影响.pdfVIP

等离子束硬化工艺参数对硼铸铁硬化轨迹交叉点的组织与硬度的影响.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 体、下贝氏体、网状莱氏体、碳化物及残留奥氏体。 体及残留奥氏体使涂层具有一定的韧性,能够承受一 定的冲击 ,因此这种组织具有较高的硬度、耐磨性、红 硬性及一定的强韧性。 5 结论 (1)堆焊涂层与截齿齿体的结合为冶金结合,结 合强度高,在采煤工作条件下工作刃与基体不会脱落, 避免了目前硬质合金的脱落问题 (2)堆焊涂层的成分与钨系高速锕基本一致,多 次堆焊起到多次回火的作用,最终组织为马氏体、回火 马氏体、下贝氏体、网状莱氏体、碳化物及残留奥氏体。 (3)堆焊涂层由于固溶强化、弥散强化、位错强 化、细晶强化等强化作用使其具有较高的硬度 (660.6}Ⅳ),较高的耐磨性、红硬性及一定的强韧性。 参考文献: [1] 洗而昌.截齿制造工艺和设备选型涌研分析报告[R].上 海:煤科院上海研究所情报室。1988:1-3. [2] 姚树玉,等.堆焊技术在截齿中的应用[J].矿山机械, 2003.(8):11—12 图7 涂层中的M+vc(a)和弥散分布的碳化物(b) x4㈣ [3] 江 利.等 现代金属材料:M].徐州:中国矿业大学出版 Fig.7 Martensiteandvanadiumcarbide(a)anddispersively 社.2000:99-lO3. distributedcarbides(b)inthecoating x40000 [4] 第一机械工业部上海材料研究所上海工具厂 工具钢金 马氏体、莱氏体及众多的碳化物提高了堆焊涂层 相图谱[M..北京:机械工业出版社,I979:182.198. 的硬度,增加了其耐磨性,尤其是涂层中起抗磨骨架作 【5: 浙江大学,等编.钢铁材料及其热处理工艺 【M].上潜:上 用的粗大网状莱氏体组织有更好的抗磨效果;下贝氏 海科学技术出版社,1978:86-99. 等离子束硬化工艺参数对硼铸铁硬化轨迹交叉点的组织与硬度的影响 商全义 .张照军。,王 平 ,彭竹琴 (1.中厚工学院 机械系,河南 郑州 450007;2.郑州机械研究所,河南 郑卅I450007) 摘要:研究了等离子柬表面硬化工艺参数对硼铸铁硬化轨迹交叉点处硬化层的组织与硬度分布的影响 试验结 果表明,交叉点处硬化层的组织为隐针马氏体+残留奥氏体+片状石墨+硼化物,其硬化层的深度和硬度均高于 单道硬化层的深度和硬度。交叉点处硬化层中的最高硬度并未出现在最表

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