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电炉电仪自动控制系统讲解 1.1.电气、自动化、仪表设备: 熔分电炉电仪自动化控制系统是基于以下目的设计的: 熔炼成本主要取决于电能的单位消耗量和原料的有效利用率，因此只有控制好电炉的冶炼过程，才能实现能耗小、产量高以及最大效率地利用原料。 2.2.1.电气设备： 2.2.1.1.电源接入点： 35kV电源：由35kV变电站提供一路电源到电炉冶炼车间高压配电室的35kV受电柜内，接至受电断路器。 380V电源：由35kV变电站提供两种电源，一种常规供电，另一种作为一类负荷供电，接入电炉冶炼车间低压配电室的+1B0、+2B0两个低压受电柜。 2.2.1.2.各主要用电设备的电压等级： PLC电源： AC220V PLC输入信号： DC24V PLC信号输出： DC24V（驱动信号灯、中间继电器） 非调速电动机： AC380V 液压电磁阀 ： DC24V，AC220V 信号灯： DC24V，AC220V 电炉变压器进线侧输入电压： 35kV 动力电源： 380V 50Hz 控制电源： 220V 50Hz 动力电源来自35kV变电站/0.4KV动力变压器，控制柜采用固定分隔式； 一类负荷380V供电电源来自35kV变电站送电柜内； 控制电源从低压配电室取电源经磁饱和稳压器后提供给系统； 系统所需的24V控制电源根据用途经稳压电源（220V/24V ）分别提供。 2.2.1.3.用电负荷说明： 熔分电炉生产主要用电负荷包括 高压负荷：9MVA电炉冶炼用1台35kV、9000kVA三相变压器； 低压负荷：二次燃烧室鼓风机、出铁牵引卷扬电机、单梁吊、出渣、出铁堵口装置、液压油泵、变压器辅助设备、配料皮带称等。 液压油泵电机、电炉冷却水等设备为一级负荷，其余设备均为二、三级负荷。 对于一级负荷设备采用双路进线，母联互备的方式供电，正常运行时保安电源不投入使用，在断电时通过电源自动转换装置切换到380v保安电源供电。 2.2.1.4.供配电系统: 2.2.1.4.1.高压配电设备: 由厂区35 kV 供电区引一路35 kV高压三相交流电接入电炉冶炼车间高压配电室35kV进线柜中，经35 kV配电室内的高压开关柜输出到9000kVA变压器的一次侧进线端，再从变压器的二次侧经短网与三根电炉冶炼用电极相连接。 35kV高压配电室设置在电炉车间+11米平台处，主要布置有35 kV电源进线柜、PT及过电压保护器柜、电炉变压器馈线柜。电源进线柜内设有手车式真空断路器，PT柜中主要设有高压电压互感器、过电压保护器；变压器馈出柜内设有手车式真空断路器、电流互感器等。 高压开关柜选用JYN1-35型移开式金属封闭开关柜,断路器选用ZN23-35/1250A-31.5kA真空断路器，柜内设有氧化锌避雷器、阻容吸收器，作为过电压吸收装置，吸收操作过电压和浪涌过电压，以保护变压器正常运行。在高压系统中还设有接地保护刀闸，用于断路器分开后的接地保护。 高压开关柜内主要设备见下表： 序号 开关柜名称 元件名称 型号及规格 数量 1 35KV电源进线柜 真空断路器 1 操作机构 1 电流互感器 3 过电压保护器 1 智能电力监测仪 1 2 电压互感器柜 电压互感器 3 熔断器 3 过电压保护器 1 3 电炉变压器馈线柜 真空断路器 1 操作机构 1 过电压保护器 1 电流互感器 3 智能电力监测仪 1 接地开关 1 高压系统的真空断路器合、分闸控制由高压柜和控制室的主操作台两地操作控制。 高压供电系统二次回路的计量仪表设置在主控室的计量柜上。在高压柜上同时设有电压表及电流表。 2.2.1.4.2.直流屏: 高压柜的操作采用免维护直流电源屏操控，该装置配有一组100Ah/220V蓄电池，内设监测装置，保护信号装置等。电源屏相关参数如下： 输入电压： AC380V 输出电压： DC220V 输出信号： 4~20mA模拟量 5A开关 通讯方式： RS-232串行接口 直流屏： PK-10D 电池厂家：