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PE管材及管件项目政府采购 1、PE管道产品性能及主要技术要求 1概述 1.1技术描述 给水用聚乙烯（PE）管道采用PE100给水管专用料进行生产，原料具有很好的碳黑分散性，其特殊细小的尺寸和可靠的稳定剂能够安全地保证材料的耐候性和长期稳定性，管材具有低温下的高韧性、耐腐蚀、重量轻、卫生无毒、不污染水质和使用寿命长等特点。 1.2执行标准 1.2.1管材执行GB/T13663-2000《给水用聚乙烯（PE）管材》国家标准。 1.2.2管件执行GB/T13663.2-2005《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》国家标准。 1.2.3卫生性能执行GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》国家标准。 1.3材料 管材和管件生产原料采用PE100高密度聚乙烯树脂，材料的基本性能要求见表1。 表1 材料的基本性能要求 序号 项 目 要 求 1 炭黑含量1），（质量）％ 2.5±0.5 2 炭黑分散1） ≤等级3 3 颜料分散2） ≤等级3 4 氧化诱导时间（200oC），min ≥20 5 熔体流动速率3）（5kg，190oC），g/10min 与产品标称值的偏差不应超过±25％ 注：1）仅适用于黑色管材料； 2）仅适用于蓝色管材料； 3）仅适用于混配料。 ?1.4 接口形式 1.4.1承插式热熔连接 管外径小于75mm的管道，可采用承插式热熔连接方式进行连接，连接时，将管材端面外表面和管件承口内表面使用专用设备同时进行加热至材料的熔化温度，检查加热熔化状态，将已熔化的管材端无旋转地平直插入已熔化的管件承口内，固定直至接口冷却，完成承插式热熔连接。 1.4.2 对接式热熔连接 管外径大于或等于75mm的管道，应使用专用设备进行对接式热熔连接方式进行连接，连接时，在与管轴垂直的两管材对应端面中间放置加热板至材料熔化温度，撤去加热板，再将两管材熔化端面平直对接压紧，并保持一定的压力至规定的冷却时间，完成对接式连接。 1.4.3法兰式连接 与阀门、金属管道或其它不同材料的管道等进行连接时，可采用法兰式连接，连接时，PE管道上增设与被连接管道（或阀门）相同规格型号的活套法兰和金属（或塑料）法兰盘 即可实现法兰式连接，，相互连接的两法兰盘中间应增设相同规格的丁睛橡胶密封胶垫。 2.技术要求 2.1技术描述 2.1.1管材 2.1.1.1MRS（管材树脂最低要求的液压强度）－连续施加在PE管材内管壁上50年时间而引起管材破坏时所计算的作用在管壁上的环向张应力，PE100为10Mpa。 2.1.1.2壁 应符合GB/T13663-2000标准规定的要求。 2.1.1.3长度尺寸 由供需双方共同确定，一般采用6米或8米，长度偏差为管材长度的+0.4%，-0.2%，管材外径小于40mm时，可协商生产每圈长度为50M-100M的盘管，以减少连接点。 2.1.1.4压力等级 PE100级管材为：1.0（Mpa）压力等级和1.25（Mpa）压力等级。 2..1.2管件 2.1.2.1壁厚及几何尺寸 应符合GB/T13663.2-2005标准规定的要求。 2.1.2.2压力等级 PE100级管件为：1.0（Mpa）压力等级和1.25（Mpa）压力等级。 2.1.3不圆度 管材不圆度应符合GB/T13663-2000标准附录A（提示的附录）《管材不圆度》的规定。 2.2性能要求 2.2.1管材的静液压强度见表2。 表2 管材的静液压强度 序号 项目 环应压力，Mpa 要求 PE100 1 20°C静液压强度，100h 12.4 不破裂，不渗漏 2 80°C静液压强度，165h 5.5 不破裂，不渗漏 3 80°C静液压强度，1000h 5.0 不破裂，不渗漏 2.2.2管材的物理性能要求见表3。 ? 表3 管材的物理性能要求 序号 项 目 要求 1 氧化诱导时间（200°C），min ≥20 2 纵向回缩率（110°C）， ％ ≤3 3 断裂伸长率， ％ ≥350 4 耐侯性1） （管材累计接受≥3.5 GJ/m2老化能量后） 80°C静液压强度（165h）， 试验条件同表2 不破裂，不渗漏 断裂伸长率， ％ ≥350 氧化诱导时间（200°C），min ≥10 1）仅适用于蓝色管材。 ? ?2.2.3管件性能要求见表4。 表4 管件性能要求 序号 项目 要求 1 短期静液压强度，20°C，100h， 环应力12.4Mpa 无韧性破坏